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厂房浆砌片石挡土墙施工方案

一、工程概况1.1项目背景与意义某厂房建设项目位于XX工业园区，场地原为丘陵地貌，存在自然边坡及人工填土边坡，最大坡高约8.0m，坡度35°~45°，边坡稳定性不足，存在局部滑塌风险。为满足厂房场地平整及边坡稳定要求，设计在场地西侧及南侧设置浆砌片石挡土墙，总长度约380m，最大高度6.5m，旨在阻断边坡失稳路径，保障厂房主体结构安全及周边设施稳定。挡土墙施工作为厂房场地工程的关键分项，其施工质量直接影响边坡长期稳定性及后续厂房建设进度，需结合地质条件、气候特点及设计要求，制定科学合理的施工方案。1.2设计参数挡土墙结构形式采用M10水泥砂浆砌MU30片石重力式挡土墙，墙顶宽度1.2m，墙底宽度根据高度变化（3.0~4.8m），墙面坡率1:0.25，背坡率1:0.20；基础埋深不小于1.8m（进入强风化砂岩持力层），基础垫层采用C15混凝土，厚度0.3m；墙身每隔12~15m设置伸缩缝，缝宽20mm，内填沥青麻丝；墙身每隔2.5~3.0m设置泄水孔，孔径φ100mm，坡度5%，反滤层采用级配砂砾石（厚度200mm）；墙顶设置C20混凝土压顶，厚度0.2m，宽度与墙顶齐平。1.3施工条件场地地形起伏较大，西侧边坡坡度约25°~40°，南侧为填土边坡，坡度约18°~28%；地质勘察显示，表层为素填土（厚度1.2~3.5m，松散~稍密），下伏强风化砂岩（承载力特征值250kPa），局部存在弱风化泥岩夹层；气候属亚热带季风气候，年降水量1300~1600mm，雨季集中在5~9月，月最大降水量可达350mm，需重点做好雨季边坡防护及排水措施；场区西侧有乡村道路连通，材料运输可利用现有道路，施工用水从厂区临时管网接入，用电采用柴油发电机（功率200kW）备用。1.4主要工程量浆砌片石挡土墙墙体工程量约3100m3，M10水泥砂浆用量约465m3；基础土方开挖约5200m3（含边坡清坡），C15混凝土垫层约465m3；泄水孔φ100PVC管约380m，沥青麻丝填缝约90m；墙顶C20混凝土压顶约380m3；边坡截水沟（与挡土墙同步施工）M7.5浆砌片石约350m3。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1勘察与测量

施工前，施工单位需完成详细的勘察与测量工作。根据工程概况，场地地形起伏较大，西侧边坡坡度约25°~40°，南侧为填土边坡，坡度约18°~28%。测量团队使用全站仪和水准仪，对挡土墙位置进行精确放样。设计参数显示挡土墙总长度约380m，最大高度6.5m，基础埋深不小于1.8m。测量时，先复核设计坐标点，确保放样误差控制在±10mm内。地质勘察显示表层为素填土，厚度1.2~3.5m，下伏强风化砂岩，因此测量需重点标注持力层边界，为后续基础开挖提供依据。同时，记录现场高程数据，确保墙顶标高与设计一致，避免因地形变化导致施工偏差。

2.1.2设计图纸审核

施工单位组织技术骨干，对设计图纸进行全面审核。图纸显示挡土墙采用M10水泥砂浆砌MU30片石重力式结构，墙面坡率1:0.25，背坡率1:0.20，基础垫层为C15混凝土，厚度0.3m。审核过程中，检查结构细节与现场条件的匹配性，如伸缩缝设置间距12~15m，缝宽20mm，内填沥青麻丝；泄水孔孔径φ100mm，坡度5%，反滤层厚度200mm。针对地质勘察中的弱风化泥岩夹层，审核团队评估其对基础稳定性的影响，确认需加强局部处理。同时，核对图纸与施工规范的符合性，如墙顶C20混凝土压顶厚度0.2m，确保无遗漏或矛盾点。审核完成后，形成书面报告，提交设计单位确认，为施工提供可靠依据。

2.1.3施工方案编制

基于技术准备结果，施工单位编制详细的施工方案。方案包括施工流程、质量控制点和应急预案。施工流程分为基础开挖、垫层浇筑、墙体砌筑和压顶施工四个阶段。质量控制点设置在材料检验、砂浆配比和砌筑工艺上，确保每道工序符合设计要求。考虑到气候因素，雨季集中在5~9月，月最大降水量可达350mm，方案中制定雨季措施，如覆盖防雨布、设置临时排水沟，避免雨水冲刷边坡。此外，针对西侧乡村道路运输条件，规划材料进场路线，确保车辆通行安全。方案编制完成后，经项目经理审批，组织施工人员交底，确保全员理解执行。

2.2材料准备

2.2.1石料采购与检验

材料准备是施工的基础，石料采购需严格把关。根据设计参数，挡土墙使用MU30片石，要求石质坚硬、无风化裂纹。施工单位联系当地供应商，采购片石约3100m3，确保来源可靠。石料进场前，进行抽样检验，检查抗压强度和尺寸规格，合格率需达95%以上。检验方法包括目视检查和压力试验，不合格石料立即退回。同时，考虑运输条件，场区西侧有乡村道路，但路面狭窄，需分批运输，避免交通堵塞。采购合同中明确质量标准，如片石最