链斗输渣机检修课件.pptxVIP

链斗输渣机检修课件

20XX

汇报人：XX

目录

01

链斗输渣机概述

02

检修前的准备工作

03

链斗输渣机的日常维护

04

链斗输渣机故障诊断

05

链斗输渣机检修流程

06

链斗输渣机检修安全规范

链斗输渣机概述

PART01

设备工作原理

适用物料广泛

适用于松散、锋利、磨琢性强等物料

驱动链牵引

链条牵引料斗沿轨道输送物料

01

02

主要组成部分

由排料筒、风冷管、进料筒焊接而成

壳体结构

包含齿轮、链条和料斗

输送组件

风机和风罩实现风冷

风冷系统

应用领域

链斗输渣机广泛应用于电站、矿山等行业，用于松散物料的输送。

电站矿山行业

也常用于冶金、煤炭等领域，特别适宜输送温度高、容重大、块度大的物料。

冶金煤炭领域

检修前的准备工作

PART02

安全检查

01

设备状态查检

检查链斗输渣机各部件是否完好，无损坏或异常磨损。

02

环境隐患排查

确保工作区域安全，无杂物堆积，照明充足，便于检修操作。

工具与材料准备

专业检修工具

准备链斗输渣机专用检修工具，如扳手、螺丝刀、测量仪等。

安全防护装备

配备安全帽、防护眼镜、手套等，确保检修人员安全。

检修环境准备

准备必要的检修工具和检测设备，确保工具完好可用。

工具设备齐全

确保检修区域无安全隐患，设备已停机并切断电源。

现场安全检查

链斗输渣机的日常维护

PART03

日常检查要点

定期检查链条磨损，确保无断裂、过度伸长。

链条磨损情况

01

02

检查斗体磨损，及时更换磨损严重的斗体，防止漏料。

斗体磨损状况

03

检查润滑系统，确保链条、轴承等部件得到充分润滑。

润滑系统检查

常见故障预防

定期清洁设备，检查部件完好无松动。

日常清洁检查

定期润滑，检查紧固件，减少磨损。

润滑与紧固

维护保养周期

每日清洁检查，确保运行正常

日常保养

减速机每日维护，其他部件按季或年保养

定期保养

链斗输渣机故障诊断

PART04

故障识别方法

通过RFID电子标签识别滚轮编号，判断滚轮是否脱轨。

射频识别脱轨

01

采用视觉检测滚轮转动角度，识别滑动运行故障。

视觉检测滑动

02

常见故障案例分析

01

托链轮损坏

密封不良致托链轮缺油损坏，需改进密封并增设油脂添加装置。

02

滚轮脱轨故障

采用RFID技术监测滚轮编号连续性，及时发现脱轨故障。

故障处理步骤

01

判断故障类型

识别脱轨、滑动等故障，分析原因。

02

实施维修措施

更换损坏部件，调整松紧度，清理物料。

03

检测运行状况

空载负载测试，确保设备正常运行。

链斗输渣机检修流程

PART05

拆卸与检查步骤

按顺序拆卸

细致检查磨损

01

先断电，按设备结构顺序拆卸部件，确保安全。

02

对每个拆卸部件进行细致检查，记录磨损及损坏情况。

零件更换与修复

01

损坏零件识别

先识别并标记出已损坏或磨损的零件。

02

专业工具更换

使用专业工具进行零件的拆卸与更换，确保操作规范。

重新组装与调试

按拆卸顺序逆向组装链斗输渣机各部件，确保安装准确。

01

部件复位

启动设备进行全面测试，检查运行状况，确保检修质量。

02

功能测试

链斗输渣机检修安全规范

PART06

安全操作规程

检修前必须先断电，确保设备完全停止运行，防止意外启动。

断电操作

检修人员需穿戴好安全帽、防护服、手套等，确保个人安全。

个人防护

应急处理措施

紧急故障时，1小时内恢复备用设备，同时抢修。

故障抢修流程

使用焊机、气割时，佩戴防护用品，防高温烫伤。

高温防护处理

检修前切断电源，挂警示牌，防止电击。

断电应急处理

安全培训与教育

01

定期培训

定期组织链斗输渣机检修安全规范培训，提升员工安全意识。

02

实操演练

通过模拟检修场景进行实操演练，确保员工熟悉安全操作流程。

谢谢

汇报人：XX