厂内模具验收精华版(尺寸,性能,安全全覆盖).docxVIP

厂内模具验收精华版(尺寸,性能,安全全覆盖).docx

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00版

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厂内模具验收单

模具名称:

模具规格

模具类别:

?冲压模?钻模?冲弧模?弯管模?检具?焊接模

图号:

填单日期:

模具正面照:

图纸简图:

一、零件尺寸验收(品质)

标准尺寸

量测尺寸

判定结果

品管课长判定说明

S1

S2

S3

S4

S5

A外观

判定:?合格?不合格

签名:日期:

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

检验员:检验日期:

二、外观功能(功能与效率)

模具需要使用冲床吨数(生技填写)

?16T?25T?40T?其它

无此项目?

生技组长

现场课长

1.外廓和非工作部件的尖角,必须倒钝;

?

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2.冲模外廓尺寸不应超过压力机工作台面,下模的长和宽应比上模大。

?

?Y?N

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3.模柄必须有防松机构。

?

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4.弹簧,优力胶的卸料方式必须要有固定。

?

?Y?N

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5.冲针大小≤零件壁厚时,要有防止飞出的保护罩。

?

?Y?N

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6.上下模打开合并顺畅,导柱,导套等部件运动顺畅。

?

?Y?N

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7.脱料板等顶出机构平稳,无卡顿,无卡料或变形。

?

?Y?N

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8.废料能顺畅排出,无堵塞或反弹。

?

?Y?N

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9.冲头与凹模间隙应均匀无偏边,工件毛刺应小于0.1MM.

?

?Y?N

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10.模具闭合高度<250MM(16T),<260MM(25T),<320MM(25T)

?

?Y?N

?Y?N

11.定位位置,正常位置应能快速准确定位并能目视马上确认

?

?Y?N

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12.管料或零件能不费劲的入出模具或推料机构稳定可靠

?

?Y?N

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13.备用件的零件图纸是否已齐备。

?

?Y?N

?Y?N

14.定位销是否有颜色管理与防遗失设计

?

?Y?N

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车间主任判定与说明:

判定:?合格?不合格签名:日期:

生技整改说明:?无?有(如下)

签名:日期:

三:安全评价

操作规则说明(生技填写)

?双手按钮控制?双手按钮控制+辅助工具?脚控+辅组工具

?脚控+单双手扶工具?其它:

评价维度

评价规则

生技组长

生产课长

安全员

平均

1.事故发生可能性

(10分)完全可能发生(事故频繁,无防护措施),

(6分)相当可能(近年发生过类似事故)

(3分)可能(偶尔发生,或防护措施不完善)

(1分)可能性小(极少发生,防护措施有效)

(0.5分)极不可能(未发生过,且防护严密)

2.暴露使用频率

(10分)持续暴露(每天多次接触危险)

(6分)频繁暴露(每日一次)

(3分)较少暴露(每周一次)

(2分)较少暴露,罕见暴露

(1分)罕见暴露(每年几次)

3.后果严重性

(100分)灾难性(多人死亡或重大经济损失)

(40分)非常严重(1人死亡或重度残疾)

(15分)严重(重伤或需长期治疗或残疾)

(7分)一般(轻伤,需短期停工)

(3分)轻微(轻微伤,不影响工作)

(1分)忽略不计(仅需简单处理)

4.评价规则:

1.≥3201级(红色),不予以验收,不可投入生产

2.160~3202级(橙色)不予以验收,如需暂时投入生产必须由总经理同意后,增加监管机制

3.70~1593级(黄色)可以验收,依SOP明确安全作业规程加强培训和监督

4.≤69

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