焊接接头检测焊工配合题库及答案.docVIP

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焊接接头检测焊工配合题库及答案

一、单项选择题(每题2分,共20分)

1.以下哪种检测方法不属于焊接接头无损检测方法?()

A.超声检测B.磁粉检测C.硬度测试D.射线检测

2.焊接接头外观检测时,咬边深度一般不超过()。

A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm

3.超声检测焊接接头时,最适合检测的缺陷类型是()。

A.气孔B.夹渣C.未焊透D.裂纹

4.磁粉检测适用于检测()材料焊接接头表面和近表面缺陷。

A.非铁磁性B.铁磁性C.有色金属D.不锈钢

5.射线检测焊接接头时,底片上显示为黑色圆形的缺陷可能是()。

A.气孔B.夹渣C.未熔合D.裂纹

6.焊接接头检测前,需要对检测表面进行清理,其主要目的是()。

A.提高检测精度B.防止检测设备损坏C.美观D.方便操作

7.渗透检测焊接接头时,能检测出的缺陷是()。

A.内部气孔B.近表面裂纹C.表面开口缺陷D.未焊透

8.对焊接接头进行硬度测试的目的不包括()。

A.评估焊接热影响区性能B.检测焊接缺陷C.检查焊接工艺正确性D.确定材料适用性

9.焊接接头超声检测中,常用的探头类型是()。

A.直探头B.斜探头C.双晶探头D.聚焦探头

10.以下哪种焊接接头检测方法对人体辐射危害最大?()

A.超声检测B.磁粉检测C.射线检测D.渗透检测

二、多项选择题(每题2分,共20分)

1.焊接接头无损检测方法包括()。

A.超声检测B.射线检测C.磁粉检测D.渗透检测

2.焊接接头外观检测项目有()。

A.焊缝余高B.焊缝宽度C.咬边D.焊瘤

3.超声检测焊接接头时,影响检测结果的因素有()。

A.探头频率B.工件材质C.焊接坡口形式D.检测人员经验

4.磁粉检测的优点有()。

A.能检测铁磁性材料表面和近表面缺陷B.检测灵敏度高C.操作简单D.能直观显示缺陷形状和位置

5.射线检测底片上可能出现的缺陷影像有()。

A.气孔B.夹渣C.未焊透D.裂纹

6.渗透检测的基本步骤包括()。

A.预清洗B.施加渗透剂C.去除多余渗透剂D.施加显像剂

7.焊接接头硬度测试可采用的方法有()。

A.布氏硬度测试B.洛氏硬度测试C.维氏硬度测试D.邵氏硬度测试

8.以下关于焊接接头检测时机的说法正确的是()。

A.外观检测应在焊接完成后立即进行B.无损检测应在焊接完成并冷却至室温后进行C.硬度测试应在焊接接头热处理后进行D.所有检测都可以随时进行

9.焊接接头检测中,常用的辅助设备有()。

A.测厚仪B.卡尺C.超声波测厚仪D.磁轭

10.对焊接接头检测报告的要求包括()。

A.内容完整B.数据准确C.有检测人员签字D.加盖检测单位公章

三、判断题(每题2分,共20分)

1.焊接接头外观检测只能发现表面缺陷,无法检测内部缺陷。()

2.超声检测对体积型缺陷的检测灵敏度高于面积型缺陷。()

3.磁粉检测可以检测任何金属材料的焊接接头。()

4.射线检测能够清晰显示焊接接头内部缺陷的三维形状。()

5.渗透检测可以检测出焊接接头内部的微小气孔。()

6.硬度测试结果可以直接反映焊接接头的力学性能。()

7.焊接接头检测前不需要了解焊接工艺情况。()

8.超声检测中,探头频率越高,检测灵敏度越低。()

9.磁粉检测时,磁场方向与缺陷方向垂直时检测效果最佳。()

10.射线检测的底片可以长期保存作为质量记录。()

四、简答题(每题5分,共20分)

1.简述焊接接头超声检测的基本原理。

利用超声波在介质中传播时,遇到不同声阻抗的界面会产生反射、折射等特性,当焊接接头存在缺陷时,超声波在缺陷处产生反射波,通过接收和分析反射波来检测缺陷的位置、大小等信息。

2.磁粉检测对焊接接头表面状态有哪些要求?

表面应清洁、干燥,无油污、铁锈、氧化皮等杂质,粗糙度应符合检测要求,以保证磁粉能正常吸附,准确显示缺陷。

3.简述射线检测焊接接头的优缺点。

优点:能清晰显示内部缺陷形状、大小和位置,对体积型缺陷检测灵敏度高。缺点:对人体有辐射危害,检测成本高,检测速度慢,对面积型缺陷有时显示不清晰。

4.渗透检测焊接接头时,如何去除多余的渗透剂?

采用清洗剂去除多余渗透剂,要注意控制清洗时间和力度,避免过度清洗将缺陷中的渗透剂也清洗掉,影响检测结果。

五、讨论题(每题5分,共20分)

1.讨论在实际焊接生产中,如何合理选择焊接接头检测方法。

要综合考虑多种因素,如检测对象材质、缺陷类型、检测部位、检测要求等。对铁磁性材料表面近表面缺陷可选磁粉检测;内部缺陷超声、射线检测适用;非多孔性金属材料表面开口缺陷可用渗透检测,根据具体情况组合选择。

2.分析焊接接头检测中可能出现的误差来源及解决措施。

误差来源有检测设备精度、检测环境、检测人员操作等。解决措施包括定期校准设备,控制检测环境温湿度、磁场等条件,加强检测人员培训,

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