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机械加工基础符号.第1页，共21页。一、焊缝符号（1）、焊缝的结构形式用焊缝代号来表示，焊缝代号主要由：基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸等组成。常见焊缝的基本符号如表7-1所示，它用来说明焊缝横截面的形状。辅助符号见表7-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号，如凸起或凹下等；补充符号见表7-3所示，它是用来表示焊缝的范围等特征的符号。这是基础！第2页，共21页。表7-1常用焊缝基本符号第3页，共21页。表7-2焊缝的辅助符号第4页，共21页。第5页，共21页。（2）、指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部（90°夹角的两条细实线），如图7-31所示。图7-31焊缝的指引线第6页，共21页。（3）、箭头线对于焊缝的位置一般没有特殊的要求。当箭头线直接指向焊缝时，可以指向焊缝的正面或反面。但当标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边的单边J形焊缝时，箭头线应当指向有坡口一侧的工件。如图7-32a、b所示。图7-32基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝)(a)(b)(c)（4）、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方，如图7-32c所示。第7页，共21页。（5）、当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧，如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时，基本符号应标注在基准线的虚线侧，如图7-32c中的V形焊缝的标注以及7-33中下方的角焊缝。图7-33基本符号相对基准线的位置（双角焊缝）图7-34双面焊缝（单边V形焊缝）（6）、标注对称焊缝和双面焊缝时，基准线中的虚线可省略。如图7-34、7-35所示。第8页，共21页。表7-4常见焊缝标注及说明1第9页，共21页。总结：1、基本符号左边的第一个数一般表示焊缝高度、直径或槽宽；2、基本符号右边的第一个数一般表示焊缝个数或段数3、乘号后的第一个数表示每段焊缝的长度.(没有数的是连续焊缝）4、括号内的数表示的是焊缝间距。5、尾部实线后的一般表示焊接方式或焊缝道数。第10页，共21页。二、形位公差特征符号1、形状公差a.直线度：直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差，如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。标注含义：被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”（如右图），该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t（t=0.1）的两平行直线之间。第11页，共21页。b.平面度：平面度表示面的平整程度，指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，一般来讲，有平面度要求的就不必有直线度要求了，因为平面度包括了面上各个方向的直线度。标注含义：被测加工表面必须位于距离为公差值t（t=0.01）的两平行平面内，如右图区域。第12页，共21页。c.圆度：圆度，是指工件横截面接近理论圆的程度，工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t（t=0.025）的两同心圆之内，如右图区域。第13页，共21页。d.圆柱度：圆柱度，指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差，限制了被测圆柱面的形状误差，是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。标注含义：被测圆柱面必须位于半径差为公差值t（t=0.1）的两同轴圆柱面之间，如下图圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保证圆度，但反过来不行。圆柱度和圆度的作用：泵站的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。第14页，共21页。2、位置公差(定向、定位）定向公差a.平行度平行度，指两平面或者两直线平行的程度，即其中一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值。第15页，共21页。