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公司氯丁橡胶装置操作工现场作业操作规程

文件名称：公司氯丁橡胶装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氯丁橡胶装置操作工在氯丁橡胶生产过程中的现场作业。规程旨在确保操作工在作业过程中的人身安全和设备安全，预防事故发生。操作工应严格遵守本规程，并接受专业培训，掌握氯丁橡胶生产操作技能和安全知识。规程内容涉及设备操作、安全防护、应急处置等方面，为操作工提供明确的安全作业指导。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在作业前必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于以下物品：

-防尘口罩或防毒面具：用于防止吸入有害粉尘和气体。

-防护眼镜：保护眼睛不受化学物质喷溅伤害。

-防护手套：选用耐化学品腐蚀的材质，确保手部安全。

-防护服：材质应具有防静电、耐化学品腐蚀的特性。

-安全鞋：具有防滑、防静电功能。

操作工应确保所有防护用具处于良好状态，并在作业前进行试戴检查。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观，确保无破损、异常磨损或变形。

-检查设备润滑系统，确认油位和油质符合要求。

-检查电气线路，确保无裸露电线、漏电现象。

-检查压力表、流量计等仪表，确保其读数准确。

-检查安全阀、紧急切断阀等安全装置，确保其功能正常。

-检查设备内是否有残留物或异物，清理干净。

-检查冷却系统，确保冷却水循环正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

-检查地面，确保无积水、油渍，防止滑倒。

-检查通风系统，确保作业区域空气流通，有害气体排放符合标准。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-确认安全警示标志清晰可见，提醒操作工注意安全。

-准备好必要的应急物资，如灭火器、急救箱等。

-确认所有参与作业的人员已了解作业内容、安全注意事项和应急处理措施。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行氯丁橡胶装置的操作作业。任何不符合安全要求的准备工作都应立即停止，并及时报告上级或安全管理部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：按照操作规程完成防护用具穿戴、设备检查和作业区域准备。

b.启动设备：依次开启冷却系统、润滑系统、压缩空气系统等辅助设备。

c.启动主设备：按照设备启动顺序，逐步开启主设备，注意观察仪表读数，确保系统压力、温度等参数在正常范围内。

d.工艺执行：根据生产要求，调整反应釜温度、压力、搅拌速度等参数，确保反应过程稳定。

e.监控与调整：实时监控设备运行状态和工艺参数，根据实际情况进行必要调整。

f.停机准备：生产任务完成后，逐步降低温度、压力，关闭设备。

g.停机操作：按照设备停机顺序，依次关闭辅助设备，最后关闭主设备。

h.清理与维护：对设备进行清洁、检查和维护，为下次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。

b.化学反应操作：密切监控反应过程，防止副反应发生，确保产品质量。

c.粉尘处理：在粉尘产生区域设置吸尘设备，防止粉尘飞扬。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，隔离故障区域，报告上级处理。

b.参数异常：调整设备操作，使参数恢复正常，若无法自行调整，报告上级处理。

c.化学品泄漏：立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，穿戴防护用具进行清理，报告上级处理。

d.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时报告消防部门，组织人员疏散。

e.中毒：立即撤离中毒区域，穿戴防护用具进行急救，同时报告医疗部门。

操作工在执行操作过程中，应严格遵守规程，遇到异常情况时，应保持冷静，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持合理的温度范围，通常通过冷却系统控制。例如，反应釜温度应控制在40-60℃之间。

b.压力：设备运行压力应稳定在规定范围内，如压缩机压力应维持在0.5-0.8MPa。

c.流量：物料流量应保持恒定，通过流量计监测，确保生产过程稳定。

d.搅拌速度：搅拌速度应与生产要求相匹配，避免过快或过慢导致的反应不均匀或设备损坏。

e.电流：设备运行时电流应稳定，通过电流表监测，异常电流可能预示着设备故障。

2.典型故障现象：

a.异响：设备运行时出现异常声音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或机械部件松动。

b.过热：设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料反应异常。

c.压力波动：设备压力突然升高或降低