基坑开挖找平精细方案.docVIP

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工程方案分享

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基坑开挖找平精细方案

一、工程概述与方案定位

1.1工程背景与核心找平问题

本方案适用于基坑开挖后基底精细找平(如筏板基础、地下车库底板施工前),以某住宅项目为例:基坑开挖深度7.5m,面积6200㎡,基底设计标高-7.5m,需找平后直接浇筑150mm厚C15垫层。场地土层为表层杂填土(1.2m,fak=35kPa)、中层粉质黏土(3.3m,fak=75kPa)、底层粉土(3m,fak=90kPa),地下水位埋深5.8m(经井点降水后稳定在-6.5m)。

核心找平问题:传统机械开挖易导致“基底高低差超50mm、局部超挖/欠挖、土层松散”,且基底需承受后续钢筋混凝土荷载(≥20kPa),若找平不精细,易引发垫层开裂、结构沉降。方案通过“分层控挖+精准测量+人工修整”实现基底平整度≤5mm/2m,符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求。

1.2方案目标要求

找平精度目标:基底平整度≤5mm/2m,标高偏差≤±10mm;无超挖(超挖深度≤50mm时用C15细石混凝土填补),欠挖全部修整到位;

质量目标:找平后基底承载力≥90kPa;土层压实度≥93%(粉土层);修整材料验收合格率100%(如细石混凝土、碎石);

安全目标:找平期间零坍塌、零人员坠落;防护设施验收合格率100%;临时用电漏电保护动作电流≤15mA;

进度目标:总工期18天(开挖收尾3天、找平准备2天、精细找平10天、验收3天);日均找平面积≥620㎡;

成本目标:找平材料损耗率≤3%;减少垫层混凝土用量(因平整度提升节省5%-8%),总找平成本控制在22万元内。

二、环境场地分析与找平适配性

2.1场地条件与找平管控

土层找平适配:

粉质黏土:开挖后易结壳,需在4小时内完成初步找平,避免表层硬化影响后续修整;采用“小型挖掘机粗平+人工精平”,预留50mm人工修整层;

粉土:易松散扬尘,找平期间采用雾炮机降尘(每500㎡1台),修整后立即覆盖土工布(200g/㎡)防止失水松散;

周边环境保护:

基坑支护桩保护:找平区距支护桩1.5m范围内,采用人工开挖(禁止机械碰撞桩体),布设2个位移监测点(每2小时记录1次,变形≤3mm);

降水系统保护:找平期间维持井点降水(抽水量50m3/h),避免水位回升浸泡基底,影响找平精度。

2.2核心找平重难点

大面积平整度控制:6200㎡基底需分区找平,避免累计误差,采用“方格网测量法”(2m×2m网格),每网格设1个标高控制点;

局部超挖处理:超挖深度>50mm时,需清除松散土层,浇筑C15细石混凝土(分层浇筑,每层≤100mm,振捣密实);

压实度保障:粉土层修整后采用小型压路机(自重1.5t)轻压2遍,避免过度碾压导致土层扰动。

三、找平组织架构与责任分工

3.1管理架构

成立“基坑找平精细小组”,明确分工:

组长(项目总工):统筹找平方案实施,审批测量数据与修整方案;

测量组(3名测量员):负责方格网布设、标高监测,数据误差≤3mm;

作业组(20名工人,分4班):落实机械粗平、人工精平,每班完成1550㎡找平;

质检组(2名质检员):每日检查平整度、标高,不合格项立即整改;

安全组(1名安全员):监督防护设施与用电安全,避免事故影响找平。

3.2责任划分

岗位

找平职责

考核标准

项目总工

每周找平检查≥2次,审批修整方案

找平精度达标率100%

测量员

每2m网格测1个标高,数据准确率≥99%

标高偏差超10mm≤2处/千㎡

作业组长

按测量线找平,超挖/欠挖及时处理

返工率≤1%

质检员

每日平整度检测≥3次/千㎡,整改率100%

不合格项整改时间≤2小时

四、找平精细施工步骤与管控措施

4.1前期准备(2天)

测量准备:

采用全站仪(精度±2mm)布设2m×2m方格网,每个网格顶点打设钢筋控制桩(Φ12mm,露出基底50mm),标注设计标高(-7.5m);

用激光投线仪校准控制桩标高,误差超3mm时重新调整,形成测量记录存档;

设备与材料准备:

调试小型挖掘机(斗容0.5m3,配备平土铲)、激光测距仪(精度±1mm)、小型压路机(1.5t);

进场C15细石混凝土(坍落度100-120mm)、碎石(5-10mm)、土工布,检测材料质量(混凝土强度、碎石级配)。

4.2精细找平实施(10天)

开挖收尾与粗平(3天):

机械开挖至-7.45m(预留50mm人工修整层),沿方格网控制线作业,每开挖50㎡,测量员检

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