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工程方案分享

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基坑排水维修配套方案

一、工程概述：明确排水维修背景与核心任务

1.1工程现状与排水问题

本项目基坑为矩形结构，长68m、宽42m、开挖深度12m，原排水系统采用“明沟+集水井+抽水泵”组合形式，已运行18个月。当前存在三大排水隐患：一是300m环形明沟有8处淤积（最深淤积0.5m），沟底坡度不足（设计1‰，实际0.3‰），雨天坑底积水超100mm，影响施工；二是6口集水井中2口泵体故障（无法启动），1口井壁渗漏，单日排水量从120m3降至60m3；三是排水出口接入市政管网段堵塞，雨水倒灌风险高，需通过维修恢复排水系统功能，消除积水隐患。

1.2维修核心任务

以“疏通排水通道、修复设备故障、强化防渗能力”为核心，任务包括：明沟清淤与坡度修整、集水井泵体更换及井壁防渗、排水出口疏通，同步完善排水系统巡检机制，确保基坑无积水、无倒灌。

二、目标要求：明确工期、质量与安全标准

2.1工期目标

2.1.1工期确定

结合维修量（明沟清淤300m+坡度修整8处、集水井维修3口、出口疏通50m）及工序效率（明沟日均处理50m、集水井单日维修1口、出口日均疏通25m），采用“工程量法+关键线路法”，确定总工期12天，关键线路为“施工准备→明沟清淤→集水井维修→出口疏通→系统调试→验收”。

2.1.2工期保障

成立项目经理任组长的工期小组，每日开进度协调会；提前储备清淤设备、泵体、防渗材料；投入排水维修班组（10人）、机电班组（5人），交叉作业，避开暴雨天气，保障日均有效施工8小时。

2.2质量目标

2.2.1验收指标（依据GB50202-2018、JGJ120-2012）

明沟：清淤后无杂物，坡度1‰±0.1‰，沟底平整度≤5mm/m，侧壁无渗漏；

集水井：泵体排水量≥20m3/h，井壁防渗层（水泥基渗透结晶型涂料）抗渗等级≥P6，无渗漏；

排水出口：疏通后过流能力≥150m3/h，无倒灌；

整体：雨天基坑积水≤30mm，排水系统连续运行24小时无故障，满足施工需求。

2.2.2质量责任

技术负责人：制定排水维修质量标准，开展专项交底；

质检员：每道工序自检合格后报监理验收，留存记录；

班组组长：对本班组施工质量直接负责，整改质量问题。

2.3安全目标

2.3.1安全控制指标

零重伤及以上事故，轻伤发生率≤1‰（按施工人数）；

有限空间作业（集水井维修）零窒息事故，安全防护落实率100%；

用电、机械操作零违规，特种作业人员持证率100%。

2.3.2安全责任

项目经理：安全生产第一责任人，审批有限空间作业方案；

安全员：全程监督安全，重点管控有限空间、用电作业；

作业人员：遵安全规程，正确使用防护装备。

三、环境场地分析：识别排水维修制约因素

3.1地质条件分析

3.1.1地层结构（依据勘察报告）

场地土层自上而下：①素填土（厚1.2-1.8m，松散，含建筑垃圾）；②粉质黏土（厚3.5-4.2m，可塑，渗透系数1×10??cm/s）；③粉土（厚2.8-3.5m，稍密饱和，渗透系数5×10??cm/s）；④细砂（厚4.0-5.5m，中密饱和，渗透系数2×10?3cm/s）。地下水位埋深2.5m，补给靠大气降水，流向自西向东。

3.1.2地质应对

粉土、细砂层易随水流淤积明沟，清淤后铺设土工布（渗透系数1×10?3cm/s）防止回淤；

集水井周边为粉质黏土，井壁防渗后做压实处理（压实度≥93%），防止沉降。

3.2场地布局分析

3.2.1周边设施分布

基坑北侧距10m宽市政道路3m，地下有DN300给水管（埋深1.2m）；东侧5m处为3层砖混民房（条形基础，埋深1.5m）；西侧10m处为在建办公楼（至±0.000，桩基）；南侧8m处为DN500雨水管（排水出口接入点，埋深2.0m）。

3.2.2保护措施

给水管、雨水管每20m设沉降观测点，日测1次，超2mm/d停工；

民房4个角点设倾斜观测点，倾斜率超0.3‰注浆加固。

3.3交通条件分析

3.3.1交通现状

仅北侧道路通行，日均车流量300辆（含20辆大型货车），早晚高峰（7:00-9:00、17:00-19:00）拥堵，清淤设备（如吸污车）运输易延误。

3.3.2交通组织

大型设备运输时间9:00-17:00，避高峰；

道路设“施工缓行”警示牌，配1名交通指挥员；

现场预留20m×5m设备停放区，不占车道。

四、步骤工序：按排水维修逻辑制定流程

4.1前期准备（第1-2天）

4.1.1技术准备