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金属铬浸滤工合规化操作规程

文件名称：金属铬浸滤工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于金属铬浸滤作业过程中的安全操作。所有从事金属铬浸滤工作的员工必须遵守本规程，确保操作安全、环保、高效。规程要求员工具备必要的专业知识，熟悉设备性能和操作流程，严格遵循操作规程，确保人身安全和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止金属铬溶液溅射和吸入有害粉尘。

b.根据操作环境，可能需要佩戴耳塞、防噪音耳罩等个人防护装备。

c.操作前应检查个人防护装备的完好性，确保其能够有效防护。

2.设备状态确认：

a.检查浸滤设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、管道、阀门等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动、泄漏现象。

c.检查设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

d.对设备进行试运行，确保其运行平稳，无异常噪声和振动。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆物品，确保无火源。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

c.确认通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

d.检查应急设施，如灭火器、急救箱等是否在位且完好。

4.原料和化学品准备：

a.核对原料和化学品的名称、规格、数量，确保与生产计划相符。

b.检查原料和化学品的质量，确保符合生产要求。

c.将原料和化学品放置在指定位置，便于操作。

5.操作人员准备：

a.操作人员应接受过专业培训，熟悉金属铬浸滤操作流程和安全注意事项。

b.操作人员应了解紧急情况下的应对措施，如泄漏、火灾等。

c.操作人员应保持良好的精神状态，不得在疲劳、醉酒或精神不集中时操作设备。

6.操作规程确认：

a.操作人员应熟悉并理解本规程内容，确保在操作过程中能够正确执行。

b.操作前应与班组长或安全员沟通，确认操作规程的执行无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保设备状态良好，安全防护装置齐全有效。

b.按照生产计划准备原料和化学品，并放置在指定位置。

c.打开通风系统，确保操作区域空气流通。

d.按照规定程序开启浸滤设备，先开启水泵，再启动搅拌器。

e.开始加入金属铬溶液，严格控制加入速度和量，避免过快或过量。

f.观察浸滤过程，确保溶液均匀搅拌，无沉淀物。

g.在浸滤过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

h.操作结束后，关闭搅拌器，待溶液静止后关闭水泵。

i.清理操作区域，回收废液，处理固体废弃物。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全距离外，避免直接接触高温或高压设备。

b.使用设备时应遵循“先开后关，先关后开”的原则，避免设备突然启动或停止对操作人员造成伤害。

c.操作过程中，严禁无关人员进入操作区域，确保操作安全。

d.在添加或取出化学品时，应使用专门的工具，避免直接用手接触。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，并报告班长或安全员。

b.如发生泄漏，立即关闭泄漏源，设置警示标志，并采取措施防止扩散。

c.如有人员受伤，立即进行现场急救，并迅速将伤员送往医院。

d.对于任何异常情况，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.每次操作结束后，填写操作记录表，并由班长或安全员进行审核。

c.对于任何异常情况，操作人员应及时向班长或安全员报告，以便采取相应措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数在规定范围内。

c.通风系统正常工作，无异味和有害气体超标。

d.搅拌器运转均匀，溶液流动无沉淀物。

e.管道和阀门无泄漏，设备外观无损坏。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现不正常振动或噪音，可能存在轴承或齿轮磨损。

b.仪表读数异常，可能存在传感器故障或设备内部故障。

c.通风系统出现异味，可能存在有害气体泄漏。

d.搅拌器运转不均匀，溶液中出现沉淀物，可能存在搅拌不充分或溶液混合不均。

e.管道或阀门有泄漏，可能存在连接处松动或密封材料损坏。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查是否有损坏或磨损迹象。

b.使用仪表监控设备运行参数，确保其稳定在正常范围内。

c.通过听音法判断设备内部是否存在