汽车行业变化点管理讲课文档.pptVIP

汽车行业变化点管理第1页，共23页。汽车行业变化点管理第2页，共23页。提纲一、变化点的定义二、变化点管理的目的三、变化点管理的优点四、变化点管理的场所五、变化点看板的要求六、变化点记录表的格式和要求七、现场应对措施处理流程表八、变化点管理的推行第3页，共23页。指公司在生产运作过程中4M发生变化。一、变化点的定义Man(人)Material(材料)Machine(设备)Method(方法)4M的定义：变化点的定义：第4页，共23页。新员工上岗、休假1个月以上后返岗、顶岗、转岗、伤病。新增设备、设备参数变更、设备异常等。生产物料发生设变、切换等。作业标准变更、操作方法变化。一、变化点的定义4M变化的范围：第5页，共23页。二、变化点管理的目的为什么要进行变化点管理？多数不良品都在出现某些变化或有异常发生时引起的，因此确切把握这些变化和异常情况，并采取应对措施是很重要的。第6页，共23页。二、变化点管理的目的防止4M变化引起不良发生，在不良品发生前将萌芽的异常去除、杜绝异常发生，防患于未然。变化点管理目的就是将当天4M相关变化点记入规定用纸，并传达、指示给全组成员，小组组长成为此管理活动的中心，要负责任的进行确认，直到按照自已指示实施了为止。目的：第7页，共23页。三、变化点管理的优点变化点管理的优点监督者、检查员、作业员、作业者共有变化点信息，提升对变化点的意识。保证监督者能妥当地展开应对跟踪。使得在线检查员重点检查变化位置。相对变化点的分职务应对及跟踪结果记录。第8页，共23页。四、变化点管理的场所变化点管理的场所：适用于公司所有生产和检验的场所。冲压线、下料、焊接线等。底漆、中涂、面漆线，小修班组，调漆室等。焊接线、装调线、门盖班组。内饰线、底盘线、检查线、返修班组等。第9页，共23页。五、变化点看板的要求看板根据车间实际情况设置，每个班组要有独立的信息统计位置。原则上晨会看板附近。初期阶段应含有：1张《变化点记录表》（A4）1张《员工多技能矩阵表》（A4）看板的内容：看板的位置：看板的数量：第10页，共23页。五、变化点看板的要求看板的示例（初期阶段）：4M变化点管理看板看板底色：白色第11页，共23页。看板的示例（初期阶段）：五、变化点看板的要求第12页，共23页。六、变化点记录表的格式和要求变化点记录表的格式(A4)：第13页，共23页。六、变化点记录表的格式和要求第一步：班组长在晨会前收集并填写以下信息并将变化点表格交给本部门长。填写班次填写班组名称填写操作者和替换者姓名填写料、机、法方面变化的事项填写出勤率填写日期第14页，共23页。六、变化点记录表的格式和要求第二步：部门长在公司级晨会上汇报部门内部变化点信息，并将晨会上领导的指示录在变化点表格中。部门长在晨会时记录的领导指示第15页，共23页。六、变化点记录表的格式和要求第三步：班组长将晨会指示事项分解补充到人、料、机、法当中。没有变化点的地方不能空白，要填写“无”。班组长填写晨会领导指示班组长填写对于中途出现的变化点，班组长也要记录到变化点记录表上（不作特殊记号），并及时通报给车间主任。第16页，共23页。变化内容六、变化点记录表的格式和要求第四步：班组长根据变化内容和晨会指示，填写人、料、机、法的现场应对措施，并将指示传达给本班组相关作业人员。班组长填写现场应对措施变化内容晨会领导指示班组长填写现场应对措施晨会没有特别指示时，应对措施按《现场应对措施处理流程表》填写,如果无相应的《现场应对措施处理流程表》则班组长自已制定应对措施。第17页，共23页。