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碳九石油树脂装置操作工岗位标准化操作规程

文件名称：碳九石油树脂装置操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于碳九石油树脂装置操作工的日常操作，旨在规范操作流程，确保生产安全、稳定、高效。通过本规程的实施，提高操作工的专业技能，降低生产风险，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工需穿戴符合标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应全面检查设备，包括反应釜、管道、阀门、计量仪表等，确保设备运行正常，无泄漏、堵塞、磨损等现象。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度适中，确保操作环境安全。同时，需检查消防器材是否完好，应急预案是否明确。

4.工艺参数：根据生产要求，提前调整好反应釜温度、压力、搅拌速度等工艺参数，确保生产过程稳定。

5.人员准备：操作工需熟悉生产流程、设备性能、安全操作规程，了解紧急情况下的应急处理措施，确保操作熟练、安全。

6.工艺记录：操作前应检查工艺记录，确保记录完整、准确，为生产过程提供参考。

7.原材料准备：检查原材料质量，确保原材料符合生产要求，并按照规定存放，避免污染。

8.仪表示警：确认仪表示警系统正常，以便及时发现并处理异常情况。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，启动反应釜加热系统、搅拌系统、冷却系统等，确保设备正常运行。

2.调整工艺参数：根据生产要求，调整反应釜温度、压力、搅拌速度等工艺参数，确保反应过程稳定。

3.加料：按照生产配方，将碳九石油树脂原料逐步加入反应釜，同时加入适量的催化剂。

4.反应过程监控：密切观察反应釜内温度、压力、颜色变化，确保反应过程在规定范围内进行。

5.控制搅拌：根据反应情况，适时调整搅拌速度，确保原料充分混合，提高反应效率。

6.冷却处理：反应完成后，关闭加热系统，启动冷却系统，将反应釜温度降至室温。

7.采出产品：待反应釜温度降至室温后，打开釜盖，用泵将树脂产品抽出，送至储存罐。

8.清洗设备：操作完成后，关闭所有设备，进行设备清洗，确保设备内部无残留物。

9.关闭电源：操作完毕后，关闭电源开关，确保设备处于安全状态。

10.记录操作数据：详细记录操作过程中的温度、压力、搅拌速度等关键数据，为后续生产提供参考。

11.检查设备：在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，检查设备故障，并及时上报。

12.紧急情况处理：如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全，减少损失。

四、设备状态

设备在操作过程中，其状态分为良好和异常两种。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.反应釜内温度、压力稳定，符合工艺要求。

3.搅拌系统运行正常，无搅拌不均或停滞现象。

4.仪表读数准确，报警系统正常工作。

5.管道、阀门无泄漏，连接处密封良好。

6.通风良好，无有害气体泄漏。

7.设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

异常状态：

1.设备出现振动、噪音，可能存在轴承磨损或松动。

2.反应釜温度、压力波动较大，可能存在泄漏或安全阀故障。

3.搅拌系统不均匀，可能存在搅拌器损坏或控制系统故障。

4.仪表读数不准确，可能存在传感器故障或线路问题。

5.管道、阀门泄漏，可能存在密封件损坏或连接处松动。

6.通风不良，可能存在有害气体积聚。

7.设备表面出现油污、锈蚀，可能存在润滑不良或腐蚀现象。

操作工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行检查和处理，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备故障，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计测量反应釜、冷却系统等关键部位的温度，确保温度符合工艺要求。

2.压力测试：使用压力表检查反应釜、管道等压力是否在安全范围内。

3.搅拌速度测试：通过搅拌器转速表或变频器调整，确保搅拌速度稳定在设定值。

4.流量测试：使用流量计监测原料和产品的流量，确保流量控制准确。

5.化学成分测试：对树脂产品进行抽样，使用化学分析方法检测其成分是否达标。

调整程序：

1.温度调整：根据测试结果，通过加热器或冷却系统调节温度，使反应釜内温度恢复到正常范围。

2.压力调整：若压力异常，通过调整安全阀或放空阀来恢复正常压力。

3.搅拌速度调整：根据需要，通过变频器调整搅拌器转速，实现搅拌速度的精确控制。

4.流量调整：根据生产需求，调整泵的转速或阀门开度，确保原料和产品流量符合工艺要求。

5.化学成分调整：如发