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工程方案分享

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基坑开挖防尘方案

一、方案目标与定位

（一）总体目标

针对中浅基坑（≤6m）开挖全周期，构建“源头管控+过程拦截+末端治理”的防尘体系，实现施工扬尘浓度≤0.5mg/m3（符合GB16297标准）、裸露土体覆盖率100%、防尘措施落实率100%、周边环境投诉率0，防范扬尘扩散对大气环境与人员健康的影响，保障开挖施工符合环保规范。

（二）具体目标

前期准备期（5天）：完成防尘方案设计、设备选型与现场勘查，方案合规率≥95%；

防尘实施期（与开挖同步，最长7天）：落实防尘设施安装、材料布设，验收合格率100%；

运维管理期（开挖全周期）：实现防尘设施完好率≥98%、扬尘监测达标率100%，无环保处罚；

验收总结期（开挖完成后2天）：规范回收防尘材料并恢复场地，验收通过率100%。

（三）定位

以“环保优先、分类施策、源头控制”为原则，聚焦防尘核心需求（扬尘抑制、裸土覆盖、周边防护），结合施工场景（市政道路旁、居民区、大风季节）与开挖方式（机械开挖、人工清理），构建“全周期、多场景、可落地”的防尘体系；平衡防尘效果与施工效率、环保要求与成本控制，解决防尘措施碎片化、监测缺失、应急响应滞后等问题。

二、方案内容体系

（一）需求分析与体系架构

核心痛点：

措施单一：80%项目仅靠“防尘网覆盖”单一措施，未结合场景适配（市政道路旁未强化喷淋，大风季节未增设防风障），扬尘控制效率不足60%；

实施不规范：75%项目防尘网搭接不足（＜30cm）、喷淋系统覆盖率低（＜80%），基坑边缘扬尘外溢风险高；

监测缺失：65%项目未建立扬尘实时监测机制，仅靠人工巡检，超标发现滞后超2小时；

应急不足：90%项目未制定大风、干燥天气防尘预案，扬尘超标时无法快速强化管控，加剧环境影响。

体系架构（四大核心模块）：

防尘方案设计与选型模块：核心是“定措施、明参数”；

防尘实施与配套设施模块：核心是“严安装、补功能”；

防尘运维与监测模块：核心是“常监测、早调控”；

防尘应急与总结模块：核心是“快响应、善总结”。

三、核心实施内容

（一）核心模块落地

防尘方案设计与选型模块

实施内容：

场景适配设计：常规区域采用“防尘网（2000目）+喷淋系统”，防尘网覆盖所有裸露土体，喷淋头间距5m（水压≥0.3MPa）；市政道路旁叠加“防风障（高度2.5m）+车辆冲洗平台”，防风障距基坑边缘1m，冲洗平台设3道高压水枪；大风季节（风力≥5级）增设“雾炮机（覆盖半径15m）”，与喷淋系统联动；

参数设定：防尘网搭接宽度≥50cm、破损率≤2%；喷淋系统运行频率为“机械开挖时连续开启，人工清理时每30分钟开启1次（每次15分钟）”；雾炮机在风力≥5级时每小时运行30分钟；

功能集成：基坑周边设扬尘监测点（每30m1处），数据实时传输至控制台；裸土区域按“随挖随盖、昼盖夜巡”原则管控，禁止长时间裸露（＞2小时）。

目标：方案场景适配率100%，参数合规率100%，功能覆盖率100%。

防尘实施与配套设施模块

实施内容：

规范安装：防尘网从基坑一侧向另一侧铺设，搭接处用尼龙绳绑扎（间距50cm），边缘延伸至基坑外1m；喷淋系统沿基坑周边与作业面布设，喷头倾斜45°朝向开挖区域；车辆冲洗平台设排水沟与沉淀池（容积≥10m3），防止污水外溢；

配套设施：大风季节在基坑上风向设防风障（采用彩钢板，立柱间距3m）；作业人员配备防尘口罩（N95级），每2小时更换1次；基坑出入口设扬尘警示标识（间距20m），明确防尘措施责任人；

源头管控：机械开挖时采用湿法作业，挖掘机铲斗喷水（流量≥5L/min）；运输渣土车辆密闭率100%，车厢顶部覆盖防水帆布，严禁超载（≤核定载重量90%）。

目标：安装验收合格率100%，配套设施完好率100%，源头管控达标率100%。

防尘运维与监测模块

实施内容：

日常监测：每日安排1名环保员负责防尘运维，用便携式扬尘检测仪（精度±0.1mg/m3）每2小时监测1次，记录浓度数据；查看防尘网破损、喷淋头堵塞情况，发现问题1小时内整改；

设备维护：每周清洁喷淋系统滤网、检查雾炮机压力（≥0.4MPa）；每月更换防尘网（破损超5%时立即更换）、清理沉淀池淤泥；禁止在防尘设施周边堆放材料，避免遮挡喷淋范围；

动态调控：根据天气调整措施（风力≥5级时开启雾炮机，干燥天气增加喷淋频次）；根据开挖进度延伸防尘设施（开挖深度增加时，在下层作业面增设喷淋头）。

目标：监测覆盖率100%，设备完好率≥98%，扬尘达标率100%。

防尘应急与总结模块