材料力学剪切与挤压讲课文档.pptVIP

[例1]图示装置常用来确定胶接处的抗剪强度，如已知破坏时的荷载为10kN，试求胶接处的极限剪（切）应力。③①②胶缝30mm10mmF①FSFSF解：剪切第26页，共41页。[例2]试校核图所示带式输送机传动系统中从动齿轮与轴的平键联接的强度。已知轴的直径d＝48mm，A型平键的尺寸为b＝14mm，h＝9mm，L＝45mm，传递的转矩M＝l81481N·mm，键的许用切应力[τ]＝60MPa，许用挤压应力[σ]＝130MPa。FFMmm第27页，共41页。第28页，共41页。解：1.以键和轴为研究对象,求键所受的力:ΣMo(F)＝0F-M＝0F=2M/d=2x181481/48=7561.7N键联接的破坏可能是键沿m—m截面被切断或键与键槽工作面间的挤压破坏。剪切和挤压强度必须同时校核。用截面法可求得切力和挤压力：FQ＝Fjy＝F＝7561.7NFFMmm第29页，共41页。2.校核键的强度。键的剪切面积A＝bl=b（L－b）键的挤压面积为Ajy＝hl/2=h（L－b）／2τ＝=MPa=17．4MPa＜[τ]σjy＝＝MPa＝54.2MPa＜[σ]键的剪切和挤压强度均满足要求。第30页，共41页。1第1页，共41页。材料力学剪切与挤压第2页，共41页。剪切与挤压剪切面*第3页，共41页。§1剪切的概念与实例§2剪切的实用计算§3挤压的实用计算*第4页，共41页。1.剪切的概念在力不很大时，两力作用线之间的一微段，由于错动而发生歪斜，原来的矩形各个直角都改变了一个角度。这种变形形式称为剪切变形，称为切应变或角应变。受力特点：构件受到了一对大小相等，方向相反，作用线平行且相距很近的外力。一对力偶臂很小的力偶作用。变形特点：在力作用线之间的横截面产生了相对错动。FF1剪切的概念与实例FF剪切第5页，共41页。一般地，杆件受到一对大小相等、方向相反、作用线相距很近并垂直杆轴的外力作用，两力间的横截面将沿力的方向发生相对错动，这种变形称为剪切变形。发生相对错动的截面称为剪切面。FFF剪切面剪切面剪力第6页，共41页。m键连接榫齿连接铆钉（或螺栓）连接连接件在构件连接处起连接作用的部件。（如：螺栓、销钉、键、铆钉、木榫接头、焊接接头等。）2.实例第7页，共41页。pp铆钉铆钉第8页，共41页。螺栓螺栓第9页，共41页。单剪切：只有一个剪切面。剪切面第10页，共41页。双剪切：有两个剪切面。剪切面剪切面第11页，共41页。螺栓剪切面如果剪力过大，杆件将沿着剪切面被剪断而发生剪切破坏。为了使构件不发生剪切破坏，需要建立剪切强度条件。即进行剪切的实用计算。第12页，共41页。2剪切的实用计算实用计算（假定计算）：1、假定剪切面上内力或应力的分布规律。2、在确定危险应力试验时，尽量使试件的受力状况与物体的内力(应力)分布相同或相似。PQ=PA安全销FF剪切第13页，共41页。首先用截面法求A截面的内力，将铆钉沿A截面假想的截开，分为两部分，并取其中任一部分为研究对象，根据静力平衡条件，在剪切面内必有一个与该截面相切的内力Q，称为剪力。上刀刃下刀刃nnPQPP剪切面剪力由平衡条件∑Fx=0,Q-P=0解得Q=P第14页，共41页。名义切应力(工作应力)FF工程上通常采用以实验等为基础的实用计算法来计算，即假设剪应力在剪切面上是均匀分布的，所以剪应力的计算公式为：第15页，共41页。剪切实用计算的强度条件剪切许用应力危险剪应力剪切安全系数剪切许用应力对材料做剪切试验，可测得剪断时的切应力值第16页，共41页。步骤：（1）根据构件的受力，确定剪切面。假设剪切面上，切应力均匀分布（名义切应力）。（4）建立剪切强度条件。（2）利用截面法求出剪切面上的剪力。（3）采用实用计算方法，计算剪切面上的切应力。剪切的强度计算第17页，共41页。双剪(两个剪切面)试验试件压头FFSFS第18页，共41页。工程中常用材料的许用剪应力，可从有关规范中查得，也可按下面的经验公式确定。一般工程规范规定，对于塑性性能较好的钢材，剪切许用应力[τ]可由拉伸许用应力