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公司盾构机操作工设备操作规程

文件名称：公司盾构机操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有盾构机操作工，用于规范盾构机操作过程中的安全操作。本规程适用于盾构机施工、维护、检修等场景。操作工应严格遵守本规程，确保设备安全、高效运行。操作前需接受专业培训，熟练掌握操作技能和应急预案。未经授权，严禁操作盾构机设备。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。安全帽应佩戴端正，确保头部安全；工作服应紧固，避免被机器部件挂扯；防护手套应适合手型，防止手部受伤；防护眼镜应能抵御飞溅物，保护眼睛；耳塞应正确佩戴，减少噪音伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查盾构机各部件是否完好，特别是刀盘、推进系统、液压系统、电气系统等关键部件。

b.检查油液、冷却液、润滑油的液位和品质，确保在正常范围内。

c.检查冷却系统、通风系统是否正常工作，确保设备散热良好。

d.检查电缆、管路是否有破损或老化现象，确保电气安全。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.检查盾构机周围环境，确保无障碍物，地面平整，无积水。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面坚实平整。

b.标记作业区域，设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

c.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

f.检查通讯设备是否正常，确保操作人员与指挥中心保持联系。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行盾构机的启机操作。任何不符合安全要求的准备工作都应立即纠正，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认无误后开始操作。

b.启动设备：依次打开电源、液压泵、控制系统，检查各系统运行是否正常。

c.设备预热：进行设备预热，确保设备达到最佳工作状态。

d.刀盘启动：缓慢启动刀盘，检查刀盘转动是否平稳，有无异常声音。

e.推进系统启动：启动推进系统，检查推进速度和方向是否符合要求。

f.持续监控：在设备运行过程中，持续监控设备状态，确保一切正常。

g.停机操作：在完成任务或出现紧急情况时，按照规定的程序停机，关闭液压泵、控制系统，切断电源。

h.清理与维护：操作结束后，清理工作区域，对设备进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.穿越特殊地质：在穿越特殊地质时，需根据地质情况调整刀盘转速和推进速度，并加强监测。

b.穿越地下障碍物：在发现地下障碍物时，应立即停止推进，分析障碍物情况，采取相应措施。

c.井口作业：在井口作业时，需确保井口安全防护措施到位，操作人员需佩戴好呼吸器等防护设备。

3.异常工况的处理方法：

a.刀盘故障：立即停止设备，断开电源，分析故障原因，采取相应措施。

b.液压系统泄漏：立即停止设备，隔离泄漏点，关闭液压系统，检查泄漏原因，修复后重新启动。

c.电气系统故障：立即停止设备，断开电源，检查故障原因，修复后重新启动。

d.紧急停止：在发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，切断电源，采取紧急措施。

e.紧急撤离：在紧急情况下，操作人员应迅速撤离作业区域，确保人身安全。

操作过程中，操作工需严格按照上述步骤进行操作，遇到特殊情况应立即采取相应的应急措施，确保设备安全运行和人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.液压系统：液压油压力、流量、温度应在设备说明书规定的正常范围内，无异常波动。

b.电气系统：电流、电压、频率应符合设备要求，无过载、欠压、断相等异常情况。

c.推进系统：推进速度、方向应稳定，无异常震动、噪音。

d.刀盘：刀盘转速、扭矩应在设计范围内，无异常磨损、卡阻。

e.冷却系统：冷却水温度、流量应保持稳定，冷却效果良好。

f.通风系统：通风效果良好，无异味、烟雾等有害气体。

2.典型故障现象：

a.液压系统：液压油压力过高或过低，液压油泄漏，液压泵噪音增大。

b.电气系统：设备断电，指示灯闪烁，设备部件过热。

c.推进系统：推进速度不稳定，设备震动加剧，噪音增大。

d.刀盘：刀盘转速异常，扭矩增大，刀盘部件磨损或卡阻。

e.冷却系统：冷却水温度异常，冷却效果不佳。

f.通风系统：通风效果不佳，设备内部温度过高。

3.状态