实施指南(2025)《GBT24218.10-2016 纺织品非织造布试验方法第 10 部分：干态落絮的测定》.pptxVIP

《GB/T24218.10-2016纺织品非织造布试验方法第10部分：干态落絮的测定》(2025年)实施指南

目录目录一、为何干态落絮测定是纺织品非织造布质量管控核心?专家视角剖析GB/T24218.10-2016标准制定背景与行业价值二、GB/T24218.10-2016标准适用范围有哪些边界?深度解读非织造布品类与试验场景的匹配性三、干态落絮测定的原理是什么?从科学机制到标准表述,专家带您读懂试验的核心逻辑四、开展干态落絮测定需哪些设备与试剂?标准要求与实际配置的衔接要点,避免试验偏差五、试样制备环节有哪些关键控制点?GB/T24218.10-2016标准细节拆解,确保试样代表性六、干态落絮测定的试验步骤如何操作?分步解析标准流程,规避常见操作误区七、试验结果如何计算与表示?标准公式解读与数据精度控制,保证结果准确性八、GB/T24218.10-2016标准对试验报告有哪些要求?内容完整性与规范性要点,满足行业追溯需求九、干态落絮测定过程中常见问题如何解决?专家总结偏差原因与修正方案,提升试验可靠性十、未来3-5年非织造布干态落絮检测趋势是什么?结合标准看行业发展,提前布局技术升级

为何干态落絮测定是纺织品非织造布质量管控核心？专家视角剖析GB/T24218.10-2016标准制定背景与行业价值

非织造布干态落絮问题对下游应用有哪些影响？非织造布干态落絮会影响下游应用，如卫生用品中，落絮可能引发皮肤不适；医疗防护用品中，落絮可能破坏防护屏障，增加感染风险；过滤材料中，落絮会降低过滤效率。这些问题直接关系产品使用性能与安全性，凸显测定必要性。12

GB/T24218.10-2016标准制定前，行业存在哪些检测乱象？标准制定前，行业无统一检测方法，不同企业采用自制流程，试样大小、试验环境等参数各异，导致检测结果无可比性，企业间质量判定混乱，下游采购方难以评估产品质量，阻碍行业规范化发展。

标准制定时参考了哪些国内外先进经验？01制定时参考ISO相关非织造布检测标准，借鉴其科学试验原理；同时结合国内非织造布产业特点，如常见原料、生产工艺，调整设备参数与试样要求，确保标准既与国际接轨，又贴合国内行业实际。02

从行业发展看，该标准的实施带来了哪些改变？标准实施后，统一检测方法，企业质量管控有明确依据，产品质量稳定性提升；下游采购有统一判定标准，减少贸易纠纷；推动行业技术升级，促使企业改进生产工艺以降低落絮，提升整体竞争力。

GB/T24218.10-2016标准适用范围有哪些边界？深度解读非织造布品类与试验场景的匹配性

适用于各类以天然纤维、化学纤维为原料，经针刺、水刺、热粘合等工艺制成的非织造布，包括卫生用、医疗用、过滤用等非织造布，但不适用于涂层、复合等经特殊后处理且落絮主要来自涂层/复合层的非织造布。标准适用于哪些类型的非织造布产品？010201

哪些非织造布产品不在标准适用范围内？除涂层、复合后落絮来源改变的非织造布外，还不适用于湿法非织造布中纤维易溶解或遇干态测试环境易变形的产品，以及厚度超过5mm的硬质非织造布，因这类产品干态落絮特性与标准测试条件不匹配。

标准中的试验方法适用于哪些应用场景的质量检测？01适用于卫生用品（如纸尿裤、湿巾基材）、医疗防护用品（如手术衣、口罩内层）、日常纺织品（如湿巾、清洁布）的出厂质量检测，也适用于下游企业采购时的质量验证，以及监管部门的产品质量抽查。02

如何判断特定非织造布产品是否适用本标准？先查看产品是否为非织造布品类，排除涂层、复合等特殊后处理产品；再看产品厚度是否在5mm以内，纤维是否稳定且不易溶解；最后结合应用场景，若涉及皮肤接触或防护，通常适用本标准，反之可参考其他标准。

干态落絮测定的原理是什么？从科学机制到标准表述，专家带您读懂试验的核心逻辑

干态落絮产生的科学机制是什么？01非织造布由纤维通过物理或化学方式粘合而成，干态下，纤维间粘合点若强度不足，受外力摩擦、振动时，松散纤维易脱离基材，形成落絮。其本质是纤维间结合力与外力作用的平衡被打破，导致纤维脱落。02

GB/T24218.10-2016标准如何表述试验原理？01标准明确：通过模拟非织造布在实际使用中的干态摩擦、振动场景，对试样施加特定条件的外力作用，收集脱落的絮状物，通过称量或计数，确定单位面积非织造布的干态落絮量，以此评价产品抗落絮性能。01

试验原理与非织造布实际使用场景如何衔接？实际使用中，非织造布常与皮肤、衣物摩擦或受轻微振动（如卫生用品穿戴、口罩佩戴），标准试验原理正是模拟这些场景，设定相应摩擦力度、振动频率，确保试验结果能反映产品在真实使用中的落絮情况，具有实际参考价值。

理解试验原理对正确实施标准有哪些帮助？01理解原理