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高强度螺栓施工作业指导书

1适用范围

本工艺适用于XXX标段钢梁工程摩擦型高强度大六角头螺栓连的施

To

2作业准备

2.1内业技术准备

1）高强螺栓长度的选用

a.高强螺栓长度的选用以高强螺栓紧固后丝扣能露出2~3扣为宜。

b.高强螺栓按直径分类，分别统计出不同直径螺栓的钢板束厚度，根据

钢

板束厚度选择长度。

c.螺栓长度小于100mm取整为5mm的倍数，余数2舍3进；螺

栓长度大于

100mm可以取为10mm的整倍数进行归类。

2）高强螺栓安装前的试验

安装前按《钢结构工程质量验收规范》的有关规定对高强螺栓及连件

至

少进行以下几项检验：

a.高强螺栓连副扭矩系数试验

b.紧固轴力试验

c.连件的摩擦系数试验及复验

3）按钢结构技术规范和施工图纸的有关要求，编制施工组织设计和施

工技

术方案，依据施工技术方案和作业指导书，编制施工技术交底，并在施

工前向

施工操作人员进行三级交底。

2.2外业技术准备

连板面的清理：拼装前应清除所有降低连板摩擦面抗滑移系数的油

迹、

污垢，以及孔边、板边的飞边、毛刺和其他附着物。摩擦面必须无任何

油漆。

可用细铜丝刷、干净棉丝除去栓板面和栓孔内脏物。对沾有油污处,

应用汽

258

油或丙酮擦净。栓板面必须干燥，不应在雨中作业。对翘曲板面应予

整平。

如摩擦面在大气中暴露时间超过6个月，须检查摩擦面有无影响或抗

滑移系数

降低的状况，有疑点时必须进行试验。对已经变质的摩擦面，必须根据

设计要

求重新处理。

在拼装部位用醒目的颜色标示出不同规格的高强度螺栓使用区域线，并

分

别注明螺栓的规格和数量，但标示线不得侵入高强度螺栓垫圈的范围。

3技术要求

在首次供货的几批中随机抽取四种螺栓，每种螺栓25个共100个螺

栓做扭

矩系数测定，试验依据GB/T1231-91规定，在轴力——扭矩计上进

行。将高强

螺栓复验的扭矩系数K取平均值，K在0.12-0.14范围内，且标准

偏差小于或

等于0.01,则该扭矩系数复验合格，可以作为确定施工扭矩的依据。

扭矩系数

随度上升而减小，度每上升10度，扭矩系数减小6.7%

O

高强度螺栓终拧采用的施工扭矩应由下式计算确定。

Tc=KPcd

式中：Tc——施工使用扭矩N—M

K——高强螺栓连接副的扭矩系数平均值。（经试验确定）

Pc——高强螺栓连接副的施工预拉力（110%设计预拉力）

d——高强螺栓公称直径mm

⑴每班施拧高强度螺栓前、后，必须由专职专业人员对施工扳手进行

校验。

施工扳手必须编号，将校验结果填入记录表，并由校验人签认。校验后

的扭矩

259

误差不得大于使用扭矩的±5%。班前校验如扭矩超过±5%,该扳手必

须重新标

定校验符合要求才能使用，班后校验如扭矩超过±5%则应对该扳手终拧

的高强

螺栓全部用检查扳手按规定检查处理。

⑵高强度螺栓的长度应符合螺栓终拧后出丝不少于一扣，不大于4扣

的要

求。

3（）观测全部终拧后的高强度连接副，检查初拧后用油漆固定的螺栓与

螺母

相对位置是否已发生错动，以检查终拧有否漏拧。

⑷检查用的扭矩扳手使用前必须进行标定，每次使用前后应进行校验,

其

扭矩误差不得大于施工扭矩值的±3%。

⑸对每个节点高强度螺栓连接副总数的5%进行终拧扭矩检查，应采

用紧扣

法进行检查。检查时用检查扭矩扳手拧紧螺母，测得螺母与螺栓刚发生

相对转

动时的扭矩，在施工扭矩范围内。

(6)每个