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2025年数控车工职业技能鉴定考试（中级·四级）历年参考题库含答案详解

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、加工铸铁工件时，硬质合金刀具的牌号通常选择（）

A.YG8

B.YT15

C.YG6X

D.YT30

【参考答案】C

【解析】铸铁硬度高且脆性大，需选用含钴的YG6X硬质合金，其红硬性优异，适合中高速切削。YG8含钴量低，适用于不锈钢；YT类适用于钢类加工，故选C。

2、车削细长轴时，工件装夹通常采用（）

A.三爪卡盘

B.平口钳

C.花盘+中心架

D.专用夹具

【参考答案】C

【解析】细长轴车削易产生弯曲变形，花盘+中心架可增强刚性并减少切削力变形。三爪卡盘和花盘单独使用易导致工件变形，平口钳夹持力不足，故选C。

3、切削液选择中，水溶性切削液适用于（）

A.高速精加工钢件

B.重载粗加工铸铁件

C.硬质合金刀具加工淬火钢

D.超精密磨削

【参考答案】B

【解析】水溶性切削液冷却性能好，适合重载粗加工铸铁件。高速精加工用油性切削液（A错误），硬质合金加工淬火钢需高浓度乳化液（C错误），超精密磨削用微乳液（D错误）。

4、车床导轨直线度超差会导致（）

A.主轴转速波动

B.刀具磨损不均匀

C.工件圆度误差增大

D.冷却液喷溅异常

【参考答案】C

【解析】导轨直线度超差会使工件旋转时接触点变化，径向跳动，表现为圆度误差。主轴转速由电机控制（A错误），刀具磨损切削力相关（B错误），冷却液喷溅与喷嘴角度有关（D错误）。

5、加工铝合金时，为减少刀具磨损，应优先选择（）

A.铰刀

B.焦刀

C.砂轮

D.孔加工刀柄

【参考答案】B

【解析】砂轮用于磨削（C错误），铰和刀柄非切削工具（AD错误）。粗加工铝合金应选用硬质合金粗齿刀（B），其锋利度可减少切削热，延长刀具寿命。

6、车削阶梯轴时，工序安排应遵循（）

A.先粗后精原则

B.同类工序集中原则

C.夹具更换最少原则

D.工件装夹次数最少原则

【参考答案】A

【解析】先粗后精可减少多次装夹导致的误差累积。同类工序集中（B）适用于多品种小批量生产，夹具和装夹次数优化是工艺设计目标（C、D错误）。

7、检测工件外圆尺寸时，若千分尺读数为Φ50mm，实际测量值为Φ.005mm，则判断（）

A.合格

B.不合格

C.需二次测量

D.需调整量具

【参考答案】D

【解析】根据公差标准，若未明确公差带，Φ50±0.01mm为常见范围，50.005mm超差。此时需检查量具精度或工件是否超差，直接判定合格（A）或调整量具（D）。

8、车床主轴箱润滑油选用（）

A.全合成润滑油

B.柴油

C.20号机械油

D.乳化液

【参考答案】C

【解析】主轴箱需承受高载荷和高温，20号机械油粘度适中，适合中低速主轴。全合成油（A）用于航空精密部件，柴油（B）不可压缩，乳化液（D）用于导轨润滑。

9、加工淬火钢时，刀具前角应设计为（）

A.大于15°

B.小于10°

C.5°~10°

D.0°~5°

【参考答案】B

【解析】淬火钢硬而脆，小前角（10°）可减少崩刃风险，同时保证切削刃锋利。大前角（A）易导致崩刃，5°~10°（C）适合一般钢件，0°~5°（D）用于冷镦模。

10、车削加工中，车刀材料的选择依据不包括（A）加工材料（B）切削速度（C）成本（D）加工温度

A.加工材料

B.切削速度

C.成本

D.加工温度

【参考答案】C

【解析】车刀材料需根据材料的硬度、切削温度及加工条件选择（如铸铁用硬质合金，不锈钢用涂层刀具），但成本是采购考量，非直接技术依据。

11、切削参数中，进给量过大易导致（A）表面粗糙度低（B）刀具磨损快（C）切削力小（D）工件变形小

A.表面粗糙度低

B.刀具磨损快.切削力小

D.工件变形小

【参考答案】B

【解析】进给量过大会增加切削面积，导致切削力增大、刀具磨损加速，同时可能引发工件变形。表面粗糙度与进给量正相关。

12、车削铸钢时，推荐的切削液类型是（A）乳化液（B）极压切削油（C）水溶性油（D）全合成油

A.乳化液

B.极压切削油

C.水溶性油

D.全合成油

【参考答案】B

【解析】铸钢硬度高、摩擦性强，需极压切削油形成保护膜减少摩擦，同时降低切削温度。乳化液和全合成油适用于轻载加工。

13、使用游标卡尺测量工件直径时，若测量面与卡爪接触不垂直，会导致（A）测量值偏大（B）测量值偏小（C）无影响（D）偶发误差

A.测量值偏大

B.测量值偏小

C.影响

D.偶发误差

【参考答案】A

【解析】接触不垂