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公司燃气储运工安全操作规程

文件名称：公司燃气储运工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气储运工在日常工作中涉及燃气储存、输送、调峰等环节的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，防止事故发生。操作人员须严格遵守本规程及相关法律法规，加强安全意识，提高操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴符合标准的防护服，确保其无破损，以防止燃气泄漏时造成皮肤灼伤。

（2）佩戴防静电手套，避免静电引起燃气爆炸。

（3）使用防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

（4）佩戴护目镜，保护眼睛免受火花、蒸汽等伤害。

（5）使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无锈蚀、损坏等情况。

（2）检查燃气管道接口，确保密封良好，无泄漏。

（3）检查压力表、流量计等仪表，确保其正常运行。

（4）检查报警器、切断阀等安全设施，确保其灵敏可靠。

（5）检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无障碍物、易燃物品等。

（2）设置警示标志，提醒人员注意安全。

（3）检查通风系统，确保通风良好，排除有害气体。

（4）检查应急设备，如灭火器、砂箱等，确保其处于良好状态。

（5）确保作业人员熟悉应急预案，能够在紧急情况下迅速采取措施。

在进行操作前，储运工应严格按照以上要求进行准备，确保操作安全、可靠。如有特殊情况，应立即上报相关部门，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先确认设备处于关闭状态，并检查设备周围环境安全。

（2）按照设备操作手册的步骤，依次开启电源、气源，启动设备。

（3）在设备运行过程中，密切观察仪表读数，确保设备运行参数在正常范围内。

（4）根据工艺要求，调整设备参数，如压力、流量等。

（5）设备运行稳定后，进行正常操作，如加料、卸料等。

（6）操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，排查原因。

（7）设备停机前，先关闭气源、电源，然后进行设备保养和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温、高压等特殊工艺操作中，必须严格按照操作规程执行，确保安全。

（2）特殊工序操作前，必须对设备进行全面检查，确认设备状态良好。

（3）操作人员应穿戴相应的防护用品，如防高温手套、防护眼镜等。

（4）操作过程中，应密切监控设备运行状态，防止发生意外。

（5）特殊工序完成后，应立即进行设备冷却、减压等处理，确保设备安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备运行过程中，如发现泄漏、异味、异常声响等情况，应立即停止操作，切断气源。

（2）检查泄漏点，采取封堵、修复等措施，防止燃气继续泄漏。

（3）如遇火灾或爆炸，立即使用灭火器、砂箱等应急设备进行灭火，并迅速撤离现场。

（4）如遇设备故障，立即通知维修人员进行检查和维修。

（5）异常工况处理完毕后，对现场进行全面检查，确认安全后再恢复操作。

储运工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，确保操作的安全性和有效性。如遇特殊情况，应立即采取相应措施，并及时上报上级部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）压力：设备运行时，燃气压力应保持在设备允许的工作压力范围内，通常通过压力表进行监测。

（2）流量：流量应符合工艺要求，通过流量计进行实时监控，确保输气稳定。

（3）温度：设备运行温度应在设备设计温度范围内，过高的温度可能导致设备损坏或燃气质量下降。

（4）振动：设备运行时应有轻微的振动，但不应有过大的振动，以免影响设备稳定性和使用寿命。

（5）噪音：设备运行噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是设备故障的征兆。

2.典型故障现象：

（1）泄漏：设备运行时，如有燃气泄漏，可闻到异味或看到气泡冒出。

（2）过热：设备运行温度异常升高，可能导致设备外壳变色或变形。

（3）振动加剧：设备振动明显增大，可能是因为轴承磨损或设备不平衡。

（4）噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能是内部部件松动或损坏。

（5）仪表读数异常：压力表、流量计等仪表显示异常，可能是设备或管道存在问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括压力、流量、温度等参数。

（2）使用专业的监测设备，如红外测温仪、振动分析仪等，对设备进行定期检测。

（3）记录设备运行数据，包括运行时间、温度变化、压力波动等，以便分析设备运行趋势。

（4）发现异常情况时，应立即停止操作，采取措施排除故障，并