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2025年加热炉工操作规程7篇

目录

1.加热炉工操作规程有哪些

2.加热炉工操作规程目的和意义

3.加热炉工操作规程注意事项

4.加热炉工操作规程7篇

有哪些

1.燃料准备：确保加热炉所需的燃料（如煤、油、天然气等）充足且质量合格。

2.设备检查：检查加热炉及其附属设备（如燃烧器、热交换器、控制系统等）是否正常运行，无泄漏、损坏现象。

3.操作启动：按照预设程序启动加热炉，调整燃烧器火力，逐步升高炉温。

4.温度监控：持续监测炉内温度，保持在工艺要求范围内，防止过热或不足。

5.运行维护：定期清理积灰，检查燃烧效率，确保设备稳定运行。

6.故障处理：遇到异常情况，立即停炉并采取相应措施，及时报修。

7.停炉操作：按规程逐步降温，关闭燃料供应，进行必要的保养工作。

目的和意义

加热炉工操作规程旨在保证生产过程的安全、高效和环保。通过规范操作，能有效避免因误操作导致的设备损坏、能源浪费及环境污染，同时确保产品质量稳定，提高生产效率。此外，严格遵守规程还能降低工伤事故风险，保障员工的生命安全，维护企业的正常运营。

注意事项

1.操作前务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训的人员不得擅自操作。

2.燃料添加时应避免泄漏，防止引发火灾或爆炸。

3.炉内高温区域禁止直接接触，以防烫伤。

4.实时监控设备运行状态，任何异常声音、气味或温度变化都应引起警惕。

5.严禁超负荷运行，以免损坏设备或产生安全隐患。

6.停炉后，待炉体冷却至安全温度后再进行清洁和保养工作。

7.记录操作日志，以便追踪设备运行状况和故障历史。

8.遵守环保法规，控制废气排放，确保符合排放标准。

以上规程需每位加热炉工严格遵守，确保生产活动的顺利进行。通过规范的操作和细致的维护，我们能共同保障企业的生产安全和经济效益。

加热炉工操作规程范文

第1篇锻坯加热炉工司炉及零件清理安全操作规程

1、工作前，应检查炉顶、炉墙是否完好，炉门升降机构及配重是否牢靠，通风及燃料管道有无缺损、泄漏，坯料输送机械能否正常运转，方可开炉。

2、使用火钩、火钳、撬棍时，要注意身后是否有人，不可随手乱扔工具，装、出炉用力不可过猛，以防发生事故。

3、加热炉周围严禁堆放易燃易爆物品。

4、注意室内及炉内通风，开炉时，应起动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。

5、进行装、出炉、翻料及观察炉内情况，需打开炉门时，在开启炉门前，应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，并与炉门保持适当距离，以防火焰喷出伤人。

6、炉内温度过高、余气未排净时，不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时，应设人监护，并在断开的开关和气阀处挂上正在检修，严禁开动的警示牌。

7、两人以上操作时，应统一指挥，注意协作配合好。

8、工作中，发现炉内掉砖、跑火、漏水时，应及时处理后再使用。

9、清理炉内的氧化皮、碎砖及其它物件。用压缩空气吹扫时，对面不准有人。

10、使用燃煤炉时：

（1）检查渣池水位，清除煤渣，检查炉篦是否复位；

（2）点火前，应先打开烟道，检查鼓风机运转是否正常（对于集中供风的，应打开风门）；

（3）装毛坯时，不准将毛坯扔到炉底，应将毛坯放在炉台上，再推入炉膛；

（4）大料装出炉时，应关闭风门；

（5）工作完毕后，应关闭风门，封好燃烧室的火源，清除灰渣，关闭炉门并进行清扫。

11、使用重油炉时：

（1）检查油管、风管及加热管有裂纹或泄漏现象时，应修好后再开炉；

（2）燃油冻结时，严禁用明火烘烤，只准用蒸汽或带隔套的电热装置进行解冻；

（3）点火时，应先打开烟道闸门及炉门，再将点火棒插入炉内，稍开油门及风门，待油燃烧后，再调节油门及风门，使其充分燃烧；

（4）在点火时，炉门正面严禁站人，也不准对着喷火口探望；

（5）发现喷嘴堵塞，需要疏通时，应先将油门、风门关闭，方准进行；

（6）工作完毕后，应先关油门，后关风门，放下烟闸和炉门，用蒸汽把剩余的重油吹扫干净，清理现场。

12、使用煤气炉时：

（1）检查温度计、压力表是否可靠，压力是否正常，所有烧嘴上的煤气阀是否关严。如有漏气，必须修复后方准使用；

（2）点火前，应用蒸汽、氮气或烟气吹扫和置换炉膛内的煤气，吹扫中严禁火源；

（3）