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矿用维修工程车司机岗位安全操作规程

文件名称：矿用维修工程车司机岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用维修工程车司机的日常操作，旨在确保司机在作业过程中的安全，防止事故发生。通过规范操作流程，提高维修工程车的运行效率，保障矿山生产安全。规程内容涉及车辆启动、行驶、停放、维修保养等各个环节，确保司机及周围人员的安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、安全鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查车辆外观，确保无漏油、漏气、漏水现象。

b.检查轮胎气压，确保轮胎充气充足，无异常磨损。

c.检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

d.检查灯光系统，确保所有灯光工作正常。

e.检查液压系统，确保无泄漏，液压油位正常。

f.检查传动系统，确保无异常噪音，传动带无磨损。

g.检查冷却系统，确保冷却液充足，散热器无堵塞。

3.环境要求：

a.操作前应确保工作区域环境整洁，无障碍物。

b.检查作业区域是否存在危险源，如坑洼、积水等，确保安全通行。

c.确认作业区域信号标识清晰，遵循相关安全警示标志。

d.在恶劣天气或夜间作业时，必须开启警示灯，确保可见性。

e.确认通信设备畅通，以便在紧急情况下及时联系。

三、操作步骤

1.启动车辆：

a.确认车辆停放平稳，制动系统处于工作状态。

b.启动发动机，检查仪表盘指示灯是否正常。

c.检查各操作手柄是否在正确位置。

d.慢慢松开制动踏板，使车辆缓慢移动。

2.行驶准备：

a.确认行驶方向，调整方向盘至合适位置。

b.检查车速表，确保车辆处于合适的行驶速度。

c.使用转向灯，示意行驶意图。

3.正常行驶：

a.保持安全车距，注意观察前方道路情况。

b.根据路况调整车速，避免急加速或急刹车。

c.遇到下坡路段，提前降低车速，使用发动机制动。

4.停车：

a.在安全地点减速，拉紧手刹。

b.关闭发动机，确认车辆完全停止。

c.检查车辆是否停放在平稳的地面上。

5.维修作业：

a.在进行维修作业前，确保车辆处于停车状态。

b.使用支撑架支撑车辆，防止车辆移动。

c.使用正确的工具进行维修，避免损坏车辆部件。

6.关键点：

a.操作过程中，必须保持专注，避免分心。

b.遇到紧急情况，立即采取制动措施。

c.定期检查车辆，确保车辆处于良好状态。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.制动系统灵敏，响应迅速，无制动衰退现象。

c.转向系统灵活，无卡滞或异响。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.轮胎气压适中，无异常磨损。

f.灯光系统明亮，所有灯光工作正常。

g.冷却系统散热良好，无过热迹象。

h.传动系统无异常噪音，传动带无磨损。

2.设备异常状态：

a.发动机运行不稳定，有异常噪音或振动。

b.制动系统响应迟缓，有制动衰退现象。

c.转向系统有卡滞或异响，影响转向精度。

d.液压系统压力不稳定，出现泄漏。

e.轮胎气压不均，或有明显磨损痕迹。

f.灯光系统部分灯光不亮或亮度不足。

g.冷却系统散热不良，出现过热迹象。

h.传动系统有噪音，传动带磨损严重。

在操作过程中，司机应密切注意设备状态，一旦发现异常，应立即停车检查，必要时进行维修或更换部件，确保设备安全可靠运行。同时，定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查发动机性能：通过怠速测试、负荷测试等方法，评估发动机的稳定性和动力输出。

b.制动系统测试：进行紧急制动测试和常规制动测试，确保制动距离和响应时间符合标准。

c.转向系统测试：检查方向盘的自由度和转向灵敏度，确保转向顺畅无卡滞。

d.液压系统测试：通过压力表检查液压系统的工作压力，确保系统压力稳定。

e.灯光系统测试：检查所有灯光的亮度和工作状态，确保照明系统正常。

f.冷却系统测试：检查冷却液循环和散热性能，确保系统无泄漏和过热。

g.传动系统测试：检查传动带张紧度和传动效率，确保无异常磨损。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对发动机进行必要的调整，如调整点火时机、燃油喷射量等。

b.对制动系统进行微调，确保制动踏板行程适中，制动效果良好。

c.调整转向系统，确保方向盘转动灵活，无卡滞感。

d.调整液压系统，确保液压油压力稳定，无泄漏。

e.检查并调整灯光系统，确保所有灯光工作正常。

f.调整冷却系统，确保冷却液循环顺畅，散热