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受限空间作业方案

一、前言

受限空间作业因其环境的特殊性与复杂性，一直是安全生产管理中的高风险环节。为确保作业人员生命安全与身体健康，规范作业行为，预防和控制各类事故发生，保障相关生产活动的顺利进行，特制定本方案。本方案旨在为所有涉及受限空间作业的相关人员提供清晰、可操作的指导，明确各环节职责与要求，确保每项作业都在受控状态下安全实施。各相关单位及人员必须严格遵照执行。

二、定义与范围

受限空间：指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。常见如各类储罐、反应釜、塔器、管道、烟道、隧道、下水道、地下室、坑井等。

作业范围：本方案适用于公司内所有进入或探入受限空间进行的作业活动，包括但不限于清洁、检修、维护、保养、焊接、切割、涂刷、检测、安装等。

三、职责分工

（一）作业单位负责人

对受限空间作业的安全负全面责任。负责审批作业许可，确保作业人员经过专项培训并考核合格，提供合格的安全防护设施与应急救援物资，组织开展风险辨识与评估，制定并落实安全措施。

（二）作业现场负责人

具体负责作业现场的组织与协调。核实作业许可的有效性，确认作业条件是否满足，检查安全措施的落实情况，确保作业人员按方案要求进行操作，及时制止不安全行为。

（三）监护人员

坚守作业现场，对作业过程进行持续监护。密切关注作业人员状态及周围环境变化，确保通讯畅通，有权制止违章作业和强令冒险作业。发现异常情况，立即发出警报并协助作业人员撤离，同时向现场负责人报告。监护人员不得擅自离开监护岗位，不得参与作业。

（四）作业人员

严格遵守本方案及相关安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。熟悉作业环境及潜在风险，掌握应急处置方法。作业前检查作业场所安全状况，发现不安全因素及时报告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

（五）安全管理部门

负责对受限空间作业方案的审核，对作业全过程的安全监督与检查，参与事故调查处理，组织开展相关安全培训。

四、作业程序与控制措施

（一）作业前准备与审批

1.风险辨识与评估：作业前，由作业单位负责人组织技术、安全、作业人员等相关方，对受限空间及其周边环境进行全面的风险辨识。重点识别以下风险：

*缺氧或富氧、有毒有害气体（如硫化氢、一氧化碳、氨气等）浓度超标；

*易燃易爆物质存在，可能引发火灾、爆炸；

*机械伤害、电气伤害、高处坠落、物体打击、淹溺、坍塌、中暑等物理性危害；

*作业过程中产生的新风险（如焊接烟尘、打磨粉尘等）。

根据辨识结果，评估风险等级，制定针对性的控制措施。

2.作业许可办理：受限空间作业必须执行严格的作业许可制度。作业单位需填写《受限空间作业许可申请表》及《受限空间作业安全措施确认表》，经相关负责人审批签字后方可作业。作业许可应明确作业内容、地点、时间、作业人员、监护人员、安全措施及应急处置要求。

3.隔离与清理：

*对受限空间与外界可能存在的能量和物料来源（如电源、气源、火源、物料管线等）进行有效隔离。隔离可采用加盲板、拆除一段管道、关闭阀门并上锁挂牌等方式，严禁仅以关闭阀门代替隔离。

*对受限空间内可能残留的易燃、易爆、有毒有害物质进行彻底清洗、置换或吹扫。清洗置换后，应达到安全要求。

4.通风换气：

*作业前必须进行充分的通风换气，以降低空间内有毒有害气体浓度，提高氧含量。优先采用自然通风，必要时可采取机械强制通风。

*通风设备应置于合适位置，确保空气流通良好，避免形成死角。禁止向受限空间内通入纯氧。

5.气体检测：

*通风后，作业前必须对受限空间内的气体进行检测。检测项目应至少包括氧含量、易燃易爆气体浓度、有毒有害气体浓度。

*检测点应选择具有代表性的位置，包括空间顶部、中部、底部及可能积聚有害气体的部位。

*检测结果必须记录在案，只有当检测结果符合安全标准时，方可允许人员进入。作业过程中，根据风险评估结果确定是否需要持续或间断检测。

6.个人防护装备（PPE）准备：

*根据风险辨识结果，为作业人员配备合格、适用的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、安全带（若涉及高处作业）、防护眼镜、防护面罩、防毒面具（或呼吸器）、防护服、防护手套、安全鞋等。

*呼吸防护用品的选择应符合相关标准，并确保作业人员掌握正确的佩戴和使用方法。

7.照明与通讯：

*受限空间内的照明应使用安全电压灯具，潮湿环境或金属容器内作业，照明电压不应超过规定的安全特低电压。

*作业人员与监护人员之间必须保持有效的通讯联络，可采用对讲机、信号绳等方式。

8.工具与材料准备：

*作业所需的工具、设备、材料应进行检查，确保其安全性能良好，符合防爆、防静电