岛屿场地基坑开挖方案与高海拔冻融区基坑方案.docVIP

岛屿场地基坑开挖方案与高海拔冻融区基坑方案.doc

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工程方案分享

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岛屿场地基坑开挖方案(抗风防潮与资源适配)

一、工程概述

(一)适用范围与痛点解决

适用于沿海或内陆岛屿(面积≤5km2)、开挖深度2-8米的基坑(如海岛民宿、码头附属设施、新能源基站基础),执行《建筑基坑工程监测技术标准》GB50497-2019及《港口及航道护岸工程设计规范》JTS181-2020。核心解决三大痛点:一是岛屿多台风(风力≥10级)、高水位(潮差2-4米),易导致基坑积水、边坡冲刷;二是岛屿交通依赖轮渡,材料设备运输周期长(3-7天),供应不稳定;三是岛屿土层多为填海砂层或珊瑚碎屑层,承载力低(≤150kPa),易发生基坑沉降。通过“防风防潮支护、资源统筹运输、地基加固”实现基坑施工与岛屿环境适配。

(二)方案核心特点

抗风防潮设计:基坑周边设“钢板桩挡水堰(高度超最高潮位1.2米)+防风挡板(抗风等级12级)”,坑内配备大功率排水泵(抽排能力≥100m3/h);

资源统筹运输:提前15天制定材料运输计划,优先采用标准化集装箱运输(减少装卸时间),现场储备30%备用材料;

地基加固适配:采用“碎石垫层(厚度500mm)+土工格栅(抗拉强度≥20kN/m)”加固地基,提高承载力至200kPa以上。

二、目标要求

(一)核心目标

抗灾目标:台风期间基坑淹没率≤0;潮水位上涨时坑内积水抽排及时率100%;

质量目标:基坑开挖尺寸偏差≤30mm;地基承载力≥200kPa;支护结构抗风等级≥12级;

安全目标:全周期零台风损毁、材料运输事故、人员坠落事故;

进度目标:总工期≤60天(含运输周期15天);因运输延误工期≤3天,总工期偏差≤5%;

资源目标:材料运输损耗率≤3%;设备完好率≥95%。

(二)责任分配

建设单位:协调轮渡公司确定运输时段,办理岛屿施工许可,组织台风应急演练;

施工单位:负责防风防潮设施搭建、材料运输统筹,落实地基加固与基坑开挖;

监理单位:监督材料储备量、支护抗风性能、地基加固质量;

运输单位:按计划运输材料设备,确保台风来临前完成关键物资运输;

岛屿管理部门:提供台风预警信息(提前72小时),协助协调岛上资源。

三、环境场地分析

(一)场地特征与风险点

气候水文特征:年均台风次数3-5次(集中在7-9月),最大风力14级;潮差2-4米,高潮位持续时间2-3小时/天;

地质特征:土层以砂层或珊瑚碎屑层为主,黏粒含量≤10%,渗透系数1×10?3cm/s,易渗水;

交通限制:仅靠轮渡运输,单日运输班次≤2班,台风期间轮渡停运(可能持续3-5天);

资源限制:岛上水电供应不稳定,需自备发电机(功率≥200kW)、储水箱(容量≥50m3)。

(二)场地适配措施

防风设施:选用拉森Ⅴ型钢板桩(长度9米),挡水堰外侧安装5米高防风挡板(采用Q235钢板,厚度8mm);

地基处理:碎石垫层选用5-30mm级配碎石,土工格栅采用双向聚丙烯材质,分层铺设(每层压实度≥95%);

水电保障:现场配置2台200kW发电机(一用一备),储水箱连接雨水收集系统(补充水源)。

四、施工步骤与工序

(一)前期筹备(1-15天)

制定材料运输计划(按施工进度分3批运输),首批运输钢板桩、发电机等关键物资;

搭建临时水电设施(发电机、储水箱),储备30%备用材料(水泥、碎石);

与岛屿管理部门对接,获取台风预警联系方式,制定台风应急预案。

(二)防风防潮与地基加固(16-28天)

沉设钢板桩挡水堰(采用振动沉桩机,桩顶标高超最高潮位1.2米),安装防风挡板;

铺设碎石垫层(分层铺设,每层250mm,压路机压实),铺设土工格栅(搭接宽度≥20cm);

坑内开挖集水井(直径1m,深度1.5m),安装排水泵(配备备用泵,自动切换)。

(三)基坑开挖与支护(29-50天)

分层开挖(每层厚度1米),开挖渣土及时外运(避免堆载影响地基);

同步施工边坡支护(采用“土钉墙+喷射混凝土”,混凝土强度C25);

台风预警时,提前24小时停止开挖,检查防风挡板、排水泵运行状态,人员撤离至安全区域。

(四)检测与验收(51-60天)

检测地基承载力(≥200kPa)、支护抗风性能、基坑尺寸;

联合验收(建设、监理、岛屿管理部门),核查抗风防潮措施;

清理施工垃圾,拆除临时设施,移交资料。

五、安全与质量控制

(一)安全控制

台风来临前,加固防风挡板,转移施工设备至地势较高处;

材料运输时,固定货物(采用钢丝绳捆绑),避免轮渡颠簸导致损耗;

坑边设置1.2米高防护栏杆(带反光标识),夜间开启警示灯。

(二)质量控制

钢板桩沉设后,检查

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