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一、工程概况与技术标总述
本污水管网工程作为区域水环境治理体系的关键组成部分,其建设质量直接关系到污水收集率的提升、水体污染的防治及城市基础设施的完善。我方在深入研读招标文件、设计图纸及现场踏勘的基础上,结合项目区域地质条件、周边环境特点及现有排水系统状况,编制本技术标文件。我们将秉持安全第一、质量为本、技术先进、经济合理的原则,确保工程达到设计使用功能及相关规范要求,为改善区域生态环境贡献力量。
二、管网系统设计优化与关键技术应用
(一)原设计图纸复核与优化建议
我方技术团队对招标图纸进行了细致复核,重点关注管道走向、管径选择、坡度设置、检查井位置及高程衔接等关键要素。针对部分路段现状地下管线复杂、地质条件较差的情况,我们提出以下优化思路:对于穿越既有建构筑物或重要管线密集区的管段,建议进一步结合物探成果,评估原设计埋深及施工工艺的可行性,必要时采用非开挖技术进行方案比选,以减少对周边环境及交通的影响。
(二)管材选择与接口处理技术
根据输送介质特性、外部荷载、地质水文条件及施工维护要求,本工程主干管拟选用符合国家标准的高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,其具有重量轻、耐腐蚀、柔韧性好、抗不均匀沉降能力强等优点;对于管径较大或承受外部荷载较大的关键节点,将根据计算结果考虑选用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管或钢筋混凝土管。管道接口处理是防渗漏的关键,HDPE管采用热熔对接或电熔连接,确保接口强度与密封性;混凝土管则采用橡胶圈柔性接口,并做好接口处的防腐处理。
(三)管道敷设工艺选择
1.开槽埋管工艺:适用于大部分土质条件较好、地下障碍较少的路段。严格控制沟槽开挖边坡坡度,根据土质情况选择合适的支护方式(如钢板桩、横撑或土钉墙),确保沟槽稳定。槽底预留20cm人工清底,铺设级配砂石基础或混凝土基础,管道安装采用吊车或人工配合下管,确保管节轴线、高程准确。
2.非开挖施工工艺:针对穿越城市主干道、河流、既有建筑物等特殊路段,拟采用顶管法或定向钻拖拉管技术。顶管施工前需进行详细的地质勘察,合理选择顶管机型及辅助措施(如注浆减阻),控制顶进轴线偏差;定向钻施工则需精确设计钻孔轨迹,确保回拖管材顺利到位,避免对周边管线造成扰动。
(四)检查井及附属构筑物施工技术
检查井采用砖砌或混凝土现浇结构,井室尺寸、井筒高度严格按设计要求施工。井基础与管道基础同时浇筑,确保整体性。井筒内壁采用水泥砂浆抹面,流槽平顺圆滑,与管道轴线一致。井盖选用防盗、防沉降型复合材料井盖,与路面平顺衔接。对于跌水井、截流井等特殊井型,重点控制其结构强度及水力条件。
(五)管道防渗漏与闭水试验
严格执行管道安装及接口施工工艺,确保接口密封性能。管道敷设完成后,按照规范要求分段进行闭水试验。试验前检查管道及检查井外观质量,封堵两端管口,注水浸泡至规定时间后,测量渗水量,确保符合《给水排水管道工程施工及验收规范》要求。对试验不合格的管段,及时查找原因并进行整改,直至复验合格。
三、施工组织与管理
(一)施工总体部署与平面布置
根据工程特点及工期要求,将工程划分为若干施工段,采用平行作业与流水作业相结合的方式组织施工。合理规划施工便道、材料堆场、搅拌站、机械设备停放区及临时办公生活区,绘制详细的施工总平面布置图。临时设施布置遵循节约用地、方便施工、安全生产的原则,并做好排水、消防及环境保护措施。
(二)施工进度计划与保障措施
依据招标文件要求的总工期,编制详细的施工进度计划(横道图或网络图),明确各分部分项工程的起止时间、工序衔接及资源投入。关键线路上的工序重点控制,确保工期节点。为保障计划实施,将采取以下措施:优化施工方案,合理调配人力、物力、财力;建立进度周报、月评制度,及时发现并解决影响进度的因素;准备备用设备及应急方案,应对突发情况。
(三)劳动力与机械设备配置
根据施工进度计划及工程量,配备足够数量且具有丰富经验的各专业技术工人及管理人员。高峰期劳动力投入将根据实际需求动态调整。主要施工机械设备包括挖掘机、装载机、压路机、起重机、管道焊接设备、顶管机、测量仪器等,确保设备性能良好、数量充足,并配备专业维修人员进行日常保养,保证施工连续性。
(四)主要分部分项工程施工方案
1.测量放线:采用全站仪、水准仪进行精确测量,建立施工控制网,放出管道中心线、槽上口线及井位。施工过程中定期复核,确保轴线、高程准确。
2.沟槽开挖与支护:根据土质情况和开挖深度,确定沟槽开挖形式和支护方案。机械开挖为主,人工配合清底。槽底预留安全厚度,严禁超挖。沟槽两侧设置排水沟和集水井,及时排除雨水和地下水。
3.管道基础施工:按设计要求铺设砂石基础或浇筑混凝土基础,基础平整度、高程及混凝土强度需符合规范要求。
4.管道安装:根据管材类型选择合适的安装方法,控制好管道轴线、
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