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纺纱学

绪论

第一章纺纱原料的选配

第一节黑根

第二节化纤原料的选配及混棉指标的计算

第二章开清棉

第一节开清棉工序的任务

第二节抓棉机

第三节混棉机械

第四节多一筒开棉机

第五节豪猪式开棉机

第六节清棉机

第七节开清棉机械的联接、

第三章梳棉

第一节梳棉工序概述

第二节给棉刺二部分

第三节锡林、盖板与道夫部分

第四节止也

第五节剥棉、成条与圈条部分

第四章精梳

第一节精梳工序的任务

第二节精梳准备工序

第三节精梳机的工艺过程及工艺配合

第四节给棉作用分析

第五节钳持与梳理工艺

第六节分离接合工艺分析

第五章并条

第一节并条工序概述

第二节并合原理

第三节罗拉牵伸的基本原理

第四节♦伸型式及工艺配置

第六章粗纱

第一节粗纱工序概述

第节粗纱的喂入牵机构

二机、伸

第三节粗纱的加投

第四节粗纱的卷绕

第七章细纱

第一节概述

第二节细纱机的牵伸机构及牵伸工艺

第三节细纱的加捻与卷绕

第四节降低细纱的断头率

第五节细纱机的传动与工艺计算

第八章后加工

第一节后加工工序的任务

第二节造鱼

第三节正纱

第四节捻线

第五节摇纱与成包

第九章毛纺与麻纺

第一节毛纺主要设备

第二节麻纺主要设备

第一章纺纱原料的选配

第一节配棉

一、原棉性能与成纱质量的关系

1、棉纤维的长度

棉纤维的长度越长，则：成纱强力越高；成纱条干越均匀；纺纱断头越少：可纺细特纱。

手扯长度：23mm-33mm。

2、棉纤维的细度

棉纤维的细度越细，则：成纱强力越高；成纱条干越均匀；纺纱断头越少；可纺细特纱。

细度为：1.5分特-2分特。

3、短绒率

纤维长度小于16mm的纤维所占的百分率，称为短绒率。棉纤维的短绒率越高，则：

成纱强力越低；成纱条干越差点；纺纱断头越多。

4、成熟度

是指棉纤维细胞壁的增厚程度；它影响棉纤维的光泽、强度、弹性、天然转曲等。

5、棉纤维强度

棉纤维强度越大，则：纺纱过程中纤维的损伤越少；成纱强力越高；纺纱断头越少。

6、棉纤维的天然转曲

棉纤维的天然转曲越多，则：纤维间的抱合力越大，成纱强力越高。

7、原棉的含杂

它影响成纱的结杂。

二、配棉的目的

根据成纱质量的靠求和原棉的性能特点，将各种不同成分的原棉搭配使用，称为配棉。

(-)配棉的目的

1、使用单一原棉纺纱带来的问题

(1)由于单一原棉纺纱使用时间有限，要频繁地更换原料，造成生产波动、成纱质

量波动。

(2)原棉的性能不能充分发挥(如：这种原棉的长度长；那种原棉的细度细，等)。

(3)低级棉、回花及再用棉无法使用，纺纱成本高。

(-)配棉的目的

1、合理使用原棉，多种搭配，取长补短