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螺纹主要的检测器具一：螺纹千分尺螺纹千分尺螺纹主要的检测器具二：三针7.2螺纹几何参数对互换性的影响1.螺距误差对互换性的影响7.3.1用螺纹千分尺测量中径7.3.2用三针法测量中径用三针法测量中径工具显微镜测螺纹螺纹合格性的判断普通螺纹公差带与配合的选用普通螺纹的标记用三针量法测量螺纹中径是将三根直径相同的量针，如图所示那样放在螺纹牙型沟槽中间，用接触式量仪或测微量具测出三根量针外母线之间的跨距M，根据公式计算出中径d2。资讯用三针量法的测量精度，除所选量仪的示值误差和量针本身的误差外，还与被检螺纹的螺距误差和牙型半角误差有关。为了消除牙型半角误差对测量结果的影响，应选最佳量针d0(最佳)，使它与螺纹牙型侧面的接触点，恰好在中径线上。资讯量针的精度分成0级和1级两种：0级三针用于测量中径公差为4～8μm的螺纹塞规或螺纹工件，1级三针用于测量中径公差大于8μm的螺纹零件。用三针法测量螺纹中径时，建议根据被测螺纹的螺距按表选用相应公称直径的量针。资讯资讯杠杆千分尺有一个活动量砧1，其移动量由指表7读出。测量前将尺体5装在尺座上，然后校对千分尺的零位。使刻度套管3，微分筒4和指示表7的示值都分别对准零位。测量时，当被测螺纹放入或退出两个量砧之间时，必须按下右侧的按扭8使量砧离开，以减少量砧的磨损。杠杆千分尺测量M值资讯1－目镜；2－米字线旋转手轮；3－角度读数目镜光源；4－显微镜筒；5－顶尖座；6－圆工作台7－横向千分尺；8－底座；9－圆工作台转动手轮；10－顶尖；11－纵向千分尺；12－立柱倾斜手轮13－连接座；14－立柱；15－支臂；16－锁紧螺钉；17－升降手轮；18－角度示值目镜（1）用工具显微镜测量中径用影像法在工具显微镜上测量中径就是测量在螺纹牙型沟槽等于基本螺距一半的地方的直径。测量时调整显微镜，找到牙型沟槽宽度等于基本螺距一半的地方，记下横向测微计读数，得第—个横向数值α1（或α2）；移动横向滑台到螺纹的另一边，找到牙型沟槽宽度等于基本螺距一半处，记下横向测微计读数，得第二个横向数值α3（或α4）。两次横向数值之差，即为螺纹的单一中径。d2单一（左）＝｜α2－α4｜为了减少安装时螺纹轴线方向与横向滑板轴线不垂直所引起的误差，按图示如上述方法，再测得第三个横向数值α5（或α6），与第一个横向数值之差，即得：d2单一（右）＝｜α5－α1｜最后取算术平均值，即为所测螺纹的单一中径。用式表示为：（2）用工具显微镜测量螺距在工具显微镜测量螺距可以由测量中径线上相邻两牙间的距离得到；但也可由测量中径线上数牙间的距离再除以牙数，从而得出螺距平均值。采用影象法测量时，用与测量螺纹中径类似的瞄准方法，使目镜米字线的中心虚线与螺纹牙型影象一侧相压，调整横向滑台使米字线的中心线在牙型影象的中径线上。这样可以减少由于牙型半角误差致使测量部位不同所造成的误差值。记下纵向测微计读数b1，然后移动纵向滑板，直至米字线的中心与相邻牙的相应点重合，记下第二次纵向测微计读数b2，两次的读数差的绝对值就是所测螺距的实际数值。为了减少安装时螺纹轴线与纵向滑板移动轴线不平行所造成的误差，可在螺纹牙型两侧进行两次测量，两次测得螺距的算术平均值，为螺距的实测值。（3）工具显微镜测量牙型半角用影像法测量：首先根据螺纹牙型大小选择放大倍数适当的物镜，然后校正角度目镜的零位并按螺旋升角将显微镜头旋转一角度,调整焦距直至得到清晰的牙型轮廓。在牙侧对线并分别在左右牙侧读出左、右半角的角度值。为了减少误差应在与螺纹轴线对称的两个位置对同一侧牙型半角进行检测,然后，把相对的两个左半角和两个右半角分别取代数和平均值，求出被测螺纹牙型左、右半角的数值。作用中径及螺纹中径合格性的判断原则1.作用中径螺纹配合中实际起作用的中径。内螺纹的作用中径＝－－外螺纹的作用中径＝＋＋2.螺纹中径合格性的判断原则外螺纹中径合格性的原则：≤≤≤内螺纹中径合格性的原则：≤≤≤资讯************螺纹误差检测螺纹按用途不同可分为三类:1.联接螺纹又称紧固螺纹。牙型为三角形，如米制普通螺纹。使用最广泛，要求有良好的旋合性和联接的可靠性。2.传动螺纹传递动力或精确位移，要求具有足够的强度保证动力传递的可靠和传动比稳定保证精确的位移。传动螺纹