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光缆护套工岗位标准化操作规程

文件名称：光缆护套工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于光缆护套工岗位的标准化操作，旨在确保光缆敷设和维护工作的安全性、规范性和效率。通过制定本规程，规范操作流程，提高作业人员技能，保障光缆系统的稳定运行。规程内容包括但不限于作业前的准备、现场安全措施、操作步骤、质量控制以及事故处理等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防尘口罩、绝缘手套和防滑鞋等，确保在作业过程中的人身安全。

2.设备检查：对光缆敷设和维护所需设备进行全面检查，包括但不限于光纤熔接机、光缆切割机、剥皮机、敷设车、张力控制器等，确保设备状态良好，性能稳定。

3.环境要求：

a.作业场地应平整，无积水、泥泞，确保作业安全。

b.现场光线充足，如需夜间作业，应配备足够的照明设备。

c.确保现场通风良好，避免因作业产生的有害气体对人体造成伤害。

d.针对高空作业，应设置安全防护设施，如安全网、脚手架等。

e.检查现场是否有高压线等危险源，如存在，应采取相应的隔离措施。

4.人员培训：作业人员需经过专业培训，熟悉光缆敷设和维护的工艺流程，掌握相关设备的使用方法，了解操作规程和安全注意事项。

5.材料准备：提前准备所需的光缆、接头、紧固件等材料，并确保其质量符合标准。

6.现场勘查：在作业前，对现场进行勘查，了解光缆路径、地形地貌等情况，为后续操作提供依据。

三、操作步骤

1.光缆敷设前的准备：

a.根据设计图纸，确定光缆敷设路径，标记关键点。

b.检查光缆及附件，确保无损坏。

c.安装敷设车，调整张力控制器，设定合适张力。

2.光缆敷设：

a.从起始点开始，缓慢卷绕光缆，注意保持光缆平直。

b.使用敷设车推进，确保光缆沿预定路径敷设。

c.定期检查光缆状态，避免过度弯曲或挤压。

3.光缆接头制作：

a.清洁光缆端面，使用切割机切割至规定长度。

b.使用剥皮机剥去光缆外护套，露出光纤。

c.使用光纤熔接机熔接光纤，确保连接牢固。

4.光缆接头保护：

a.将熔接好的接头用接头盒保护，防止污染和损坏。

b.使用紧固件固定接头盒，确保接头稳固。

5.光缆测试：

a.使用光功率计和光时域反射仪（OTDR）测试光缆性能。

b.记录测试数据，确保光缆质量符合标准。

6.光缆敷设后的整理：

a.检查光缆敷设路径，确保无遗漏或损坏。

b.整理光缆，使其整齐排列，便于后续维护。

c.标记光缆路径，便于未来查找和维护。

7.作业结束后的检查：

a.检查所有设备是否完好，清洁工作现场。

b.对作业人员进行安全教育和总结，记录作业情况。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.仪表显示正常，无报警信号。

c.光纤熔接机熔接后的接头质量良好，无气泡、错位或损坏。

d.敷设车推进顺畅，张力控制准确。

e.光缆切割机切割端面平整，无毛刺。

f.剥皮机操作简便，剥皮效果均匀。

g.光功率计和OTDR测试结果准确，无误差。

h.所有电气连接牢固，无松动现象。

2.设备异常状态：

a.设备运行中出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

b.仪表显示异常，如温度过高、电流异常等，需立即停机检查。

c.光纤熔接接头出现气泡、错位或损坏，需重新熔接。

d.敷设车推进困难或张力过大，可能存在机械或张力控制问题。

e.光缆切割端面不平整或存在毛刺，影响接头质量。

f.剥皮机操作困难或剥皮效果不均匀，可能存在机械故障。

g.光功率计和OTDR测试结果不准确，可能存在仪器故障或操作错误。

h.电气连接松动，可能导致设备无法正常工作或存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后方可继续作业。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护和保养知识，预防设备故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.使用光功率计测量光缆接头处的光功率，确保光功率符合设计要求。

b.使用OTDR进行光缆长度、损耗和故障点的测试，记录测试数据。

c.检查光缆的衰减系数，确保其符合国家标准。

d.使用光纤显微镜检查接头质量，如端面清洁度、光纤对准情况等。

e.对光缆进行环境适应性测试，如温度、湿度、振动等条件下的性能表现。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对光缆接头进行必要的调整，如重新熔接或调整接头盒。

b.如光缆损耗超过标准，检查光缆路径，排除外部干