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公司云母电容器制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司云母电容器制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司云母电容器制造工岗位，旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康。规程内容涉及设备操作、物料处理、环境监测、应急处理等方面，要求员工严格遵守，以保障生产安全和员工健康。本规程适用于所有从事云母电容器制造工作的员工，包括操作人员、维修人员和管理人员。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。

-高温作业时，需佩戴隔热手套和防护服；接触化学品时，应穿戴防化学品渗透的防护服和手套。

-进入有静电风险区域，必须佩戴防静电工作服和防静电鞋。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、安全防护装置等。

-检查设备各部件是否有松动、磨损或损坏现象，及时紧固或更换。

-确认设备紧急停止按钮和报警装置功能正常。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气清新，温度和湿度符合国家规定标准。

-定期检查电气线路，确保无漏电现象，避免火灾风险。

-保持作业区域清洁，及时清理生产过程中产生的废料和废弃物。

-设定安全警示标志，提醒员工注意安全操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

-按照设备操作手册的顺序，依次开启电源、传动装置和安全防护装置。

-在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，注意倾听异常声音和振动。

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备并切断电源。

-操作结束后，关闭设备，切断电源，清理作业区域，确保设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

-加料时，应按照规定的量进行，避免过量或不足。

-调整设备参数时，需根据产品要求和技术参数进行，不得随意更改。

-在进行高温或高压操作时，必须严格按照操作规程执行，确保安全。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停止按钮、切断危险源等。

-在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

-异常情况处理完毕后，需检查设备状态，确认无安全隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电流、电压稳定，温度和压力在正常范围内。

-控制系统显示正常，无错误报警。

-产量和产品质量符合预期标准。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动和噪音。

-传动部件出现卡滞、磨损或断裂。

-电流、电压波动过大，温度和压力异常。

-控制系统显示错误信息或无响应。

-产量下降或产品质量不稳定。

3.状态监控方法：

-定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。

-利用传感器和监测系统实时监控设备运行参数。

-操作人员需具备一定的设备维护知识，能够识别和报告异常情况。

-设立故障记录本，对设备故障进行详细记录和分析，以便后续预防。

-定期对操作人员进行培训，提高其设备监控和故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的工作电流、电压、温度等参数，确保其稳定在正常范围内。

-检查设备传动系统的转速、压力是否与设定值相符。

-监测设备运行时的振动和噪音水平，异常时应立即检查原因。

-定期进行空载和负载测试，确保设备在不同负载下的性能稳定。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如转速、压力、温度等。

-调整设备传动系统，确保运行平稳，减少磨损。

-检查并调整设备润滑系统，保证良好的润滑状态。

-检查和控制设备的安全防护装置，确保其有效性。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-超负荷工况：立即停止设备，排查原因，必要时减轻负载或增加辅助设备。

-故障工况：根据故障代码或现象，迅速定位故障点，采取相应措施进行修复。

-特殊工况：根据生产需求，调整设备参数，确保在特定工况下能正常工作。

-紧急情况：启动应急预案，迅速采取安全措施，保护人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作时保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以维持平衡。

-腰部