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公司回转窑球团焙烧工工艺作业操作规程

文件名称：公司回转窑球团焙烧工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司回转窑球团焙烧工在球团焙烧作业过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备安全，预防事故发生。所有参与球团焙烧作业的员工必须严格遵守本规程。规程包含但不限于操作流程、安全注意事项及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋及护目镜等个人防护装备。防护用品应定期检查，确保完好无损。使用防护眼镜时，应确保镜片无裂纹，佩戴舒适，视野清晰。操作过程中，如遇粉尘或高温，应佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查回转窑本体是否有裂缝、磨损或异常声响，确保窑体结构完整。

b.检查窑头、窑尾的密封情况，防止漏风。

c.检查窑内衬、窑皮及耐火材料是否完好，如有损坏应及时修补。

d.检查窑内冷却装置是否正常工作，确保冷却效果。

e.检查窑尾烟道、除尘器等附属设备是否正常运行。

f.检查供电系统、控制系统是否完好，确保设备启动时能正常工作。

g.检查球团原料的质量，确保原料符合生产要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整。

b.检查作业区域内消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域内空气质量符合国家标准。

d.检查紧急停机按钮、报警装置等安全设施是否完好。

e.检查球团输送设备、冷却设备等辅助设备是否正常运行。

f.检查作业区域内照明设施是否充足、可靠。

g.对操作人员进行安全教育和培训，确保其掌握操作规程和应急处理措施。

操作人员应在完成以上准备工作后，方可进行球团焙烧作业。如有异常情况，应立即停止作业，报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开电源总开关，启动窑头冷却风机，确保窑头冷却系统正常工作。

c.启动窑尾冷却风机，检查冷却效果，确保窑尾冷却系统正常。

d.按照设定程序启动窑体，逐渐提高窑速，观察窑体运行状态。

e.启动球团输送设备，确保原料均匀进入窑内。

f.调整窑内温度，确保球团焙烧温度在规定范围内。

g.监控窑内压力、温度等参数，根据实际情况调整窑速和热风温度。

h.作业过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

i.作业结束后，关闭窑体、输送设备等，停止冷却风机，关闭电源总开关。

2.特殊工序的操作规范：

a.在球团配料时，严格按照配方要求进行配料，确保原料质量。

b.在球团制备过程中，控制好球团的水分和粒度，保证球团质量。

c.在球团进入窑内焙烧前，确保球团表面干燥，防止窑内结皮。

d.在球团焙烧过程中，根据球团颜色和强度变化，调整焙烧温度和时间。

3.异常工况的处理方法：

a.窑体温度异常：立即停止加热，检查窑体保温层、热风管道等，找出原因并修复。

b.窑内压力异常：检查窑体密封性，调整冷却风量，必要时停机检查。

c.球团输送不畅：检查输送设备，清除堵塞物，确保输送畅通。

d.窑内结皮：调整窑速和热风温度，必要时停机清理窑内结皮。

e.窑体振动异常：检查窑体支撑系统，调整振动幅度，确保窑体稳定运行。

f.供电系统故障：立即停机，检查供电线路，修复故障后重新启动设备。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，遇到异常情况应迅速采取相应措施，确保生产安全和设备正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.回转窑转速：根据生产需求设定，通常在1-3转/分钟范围内。

b.窑内温度：球团焙烧温度一般在1200-1300℃之间，具体温度根据球团种类和生产要求调整。

c.窑内压力：正常情况下，窑内压力应保持稳定，通常在0.1-0.2MPa之间。

d.冷却风量：根据窑内温度和球团冷却需求调整，确保冷却效果。

e.供电电压：稳定在正常工作电压范围内，如220V或380V。

f.设备噪音：在正常工作状态下，设备噪音应控制在可接受范围内。

2.典型故障现象：

a.窑体振动异常：可能由于窑体不平衡、支撑系统损坏或窑内物料分布不均引起。

b.窑内温度过高或过低：可能是由于热风管道堵塞、冷却系统故障或窑体保温层损坏导致。

c.窑内压力波动：可能是由于窑体密封不良、冷却风量调节不当或窑内物料反应异常引起。

d.设备噪音过大：可能是由于设备磨损、润滑不良