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钢天沟施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述项目名称或类型]屋面排水系统施工，其中钢天沟作为屋面排水的关键组成部分，承担着收集和疏导雨水的重要功能。本方案针对钢天沟的材料选用、加工制作、安装固定、接缝处理、防腐涂装及质量验收等环节制定详细操作指引，旨在确保钢天沟施工质量符合设计及相关规范要求，保障屋面排水系统的长期稳定运行。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉设计图纸，深刻理解钢天沟的形式、尺寸、材质要求、连接方式及与屋面其他构造的衔接关系。

2.进行图纸会审，及时与设计单位沟通解决图纸中存在的疑问或不合理之处。

3.编制详细的施工技术交底文件，明确各工序的操作要点、质量标准及安全注意事项，并向施工班组进行全员交底。

4.收集并熟悉钢天沟施工所涉及的国家及地方现行施工规范、标准图集等技术资料。

（二）材料准备

1.钢材：应根据设计图纸要求，选用符合国家现行标准的钢材，如常用的碳素结构钢或低合金高强度结构钢。钢材进场时必须具有出厂合格证、质保书，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。钢材表面应平整、光洁，无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

2.焊接材料：焊条、焊丝的选用应与主体钢材相匹配，并应有出厂合格证及复试报告。焊接材料应妥善保管，防止受潮变质。

3.防腐涂料：根据设计要求选用合适的底漆、面漆及中间漆，其性能应符合相关标准。涂料应有产品合格证、使用说明书及环保检测报告。

4.密封材料：选用与钢天沟材质相容、耐候性好、粘结力强的密封胶，如中性硅酮耐候密封胶等。

5.辅助材料：包括螺栓、螺母、垫片（宜采用不锈钢或热镀锌材质）、落水口、伸缩缝盖板等，其规格、材质应符合设计要求。

（三）机具准备

1.加工制作设备：剪板机、折弯机、卷板机（如需）、等离子切割机或氧乙炔切割设备、台钻、手电钻等。

2.焊接设备：交流弧焊机、直流弧焊机、焊枪、焊钳、面罩、焊条烘箱、保温筒等。

3.安装工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、水平尺、线锤、扳手、螺丝刀、手锤、撬棍、吊装索具等。

4.涂装工具：喷枪、滚筒、毛刷、砂纸、磨光机、除锈工具（钢丝刷、角磨机等）。

5.安全防护用品：安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、焊接手套、防火毯、灭火器等。

（四）现场准备

1.清理屋面安装区域，确保作业面平整、干净，无障碍物。

2.检查屋面结构或檩条的平整度、标高及间距，如有偏差应提前进行处理。

3.根据设计图纸，在屋面结构或檩条上弹出钢天沟安装的定位控制线和标高控制线。

4.搭设必要的操作平台或脚手架，确保施工人员安全及操作方便。操作平台应牢固可靠，脚手板铺设严密。

5.接通施工临时用水、用电，确保满足施工需求，并符合安全规范。

三、主要施工流程及操作要点

（一）测量放线

1.依据设计图纸，利用水准仪、经纬仪及钢卷尺，在屋面结构或支承檩条上精确测量并弹出钢天沟的中心线、侧边线以及排水坡度线。

2.对于有组织排水的天沟，需特别注意排水坡度的准确性，确保水流顺畅，不出现积水现象。落水口位置应标记清晰。

3.放线完成后，应进行复核，确保无误后方可进行下道工序。

（二）天沟加工制作（如为现场加工）

1.板材切割：根据天沟展开尺寸及下料单，使用剪板机或等离子切割机进行板材切割。切割时应保证切口平直，无毛刺、飞边。

2.成型加工：对于直段天沟，可采用折弯机按设计断面尺寸进行折弯成型。对于圆弧段或特殊形状天沟，可结合卷板机等设备进行加工。加工过程中，应控制好天沟的几何尺寸及角度。

3.预拼装：对于长度较长的天沟，需在地面进行预拼装，检查其直线度、对接缝隙及整体尺寸，确保符合安装要求。

（三）天沟安装就位与固定

1.吊装就位：根据天沟的重量和长度，采用合适的吊装方式（如人工抬运或小型机械吊装）将天沟板块按编号顺序吊装至安装位置。吊装时应轻吊轻放，避免碰撞变形。

2.调整定位：将天沟板块搁置在预定位置，根据已放出的控制线，调整天沟的水平位置、标高及坡度。可采用临时支撑或夹具进行固定。

3.连接固定：

*天沟与屋面结构或檩条的连接固定方式应符合设计要求，通常采用螺栓连接或焊接连接。

*若采用螺栓连接，螺栓孔应提前钻孔，孔径应略大于螺栓直径，确保安装时螺栓能自由穿入。螺栓应拧紧，并有防松措施。

*若采用焊接连接，焊点位置、数量及焊缝高度应符合设计规定。焊接应牢固，无虚焊、漏焊现象。

4.天沟拼接：相邻天沟板块之间的拼接，应根据设计要求采用焊接或螺栓连接加密封的方式。拼接时应确保接缝平整，对齐严密。若设计有伸缩缝要求，应按规定设置，并确保伸缩灵活。

（四）天沟接缝处理

1.焊接处理：

*对于焊接连接的天沟接缝，应先清理接缝处的铁锈