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砖瓦原料工岗位职业健康操作规程

文件名称:砖瓦原料工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于砖瓦原料工在生产过程中,对原料的采集、运输、储存及初步加工等环节的职业健康操作。目的在于确保砖瓦原料工在作业过程中的身体健康,预防职业病的发生,提高工作效率,保障生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:作业前,砖瓦原料工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等防护用品,确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查:操作前,对生产设备进行彻底检查,包括破碎机、输送带、搅拌机等,确保设备正常运行,无异常磨损或损坏。

3.环境要求:

-工作场所应保持整洁、干燥,通风良好,确保空气中含有害物质浓度符合国家规定标准。

-作业区域应设有明显的警示标志,禁止无关人员进入。

-上下班时间应合理安排,确保员工有足够的休息时间。

4.培训与教育:对新入职的砖瓦原料工进行职业健康安全教育,使其了解本规程及操作要点,掌握安全操作技能。

5.个人卫生:作业前,应洗手、洗脸,保持个人卫生,避免交叉感染。

6.紧急预案:制定应急预案,包括火灾、中毒、触电等突发事件的处理方法,确保在紧急情况下能迅速有效地应对。

7.检查与记录:操作前,对作业现场进行安全检查,确保无安全隐患,并做好记录。

三、操作步骤

1.原料采集:根据生产计划,选择合适的原料产地,使用专用工具进行采集,避免直接用手接触原料,减少粉尘吸入。

2.原料运输:使用封闭式运输车辆,防止原料在运输过程中扬尘,运输过程中保持车速适中,确保安全。

3.原料储存:将原料堆放在指定区域,堆放高度不超过规定标准,防止因堆放过高导致原料压碎或倾斜。

4.原料破碎:启动破碎机,按顺序将原料送入破碎腔,注意观察破碎效果,确保原料破碎均匀。

5.原料筛选:通过筛选设备,将破碎后的原料进行筛选,去除杂质,保证原料质量。

6.原料搅拌:启动搅拌机,将筛选后的原料与水按比例混合,搅拌均匀,确保原料的含水率符合生产要求。

7.关键点:

-严格控制原料的含水率,避免过高或过低影响砖瓦质量。

-操作过程中,密切关注设备运行状态,发现异常立即停机检查。

-定期检查原料的粒度,确保原料均匀性。

-严格按照操作规程进行,避免违规操作导致安全事故。

8.操作完成后,对设备进行清洁保养,确保下次使用时设备处于良好状态。

四、设备状态

1.设备良好状态:

-设备运行平稳,无异常震动和噪音。

-各传动部件、轴承、齿轮等部位温度正常,无过热现象。

-传动带、链条等润滑良好,无磨损痕迹。

-控制系统稳定,能够准确执行指令。

-电气系统无故障,保护装置工作正常。

-设备外观清洁,无明显损坏或腐蚀。

-检查设备周围环境,无粉尘积聚,通风良好。

2.设备异常状态:

-设备出现异常震动,可能是轴承、齿轮磨损或安装不当。

-设备运行噪音过大,可能是轴承润滑不足或内部部件磨损。

-设备温度异常升高,可能是润滑不良、轴承损坏或负载过大。

-控制系统出现错误代码,可能是电路故障或传感器问题。

-电气系统出现火花或烟雾,可能是电气连接不良或设备过载。

-设备外观有损坏或腐蚀,可能需要维修或更换部件。

-设备周围粉尘积聚,可能需要加强清洁和通风。

在设备异常状态下,操作人员应立即停止设备运行,切断电源,进行检查和维护,确保在恢复正常状态后方可重新启动。同时,记录设备异常情况,分析原因,采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法:

-对原料的含水率、粒度、温度等进行定期检测,确保原料质量符合生产标准。

-对设备运行参数进行监控,如电机电流、振动频率、温度等,以评估设备运行状态。

-使用传感器检测原料输送过程中的速度和流量,确保稳定供应。

-对搅拌效果进行测试,检查原料混合的均匀性。

2.调整程序:

-根据原料检测结果,调整原料的含水率和粒度,确保原料的均匀性。

-发现设备运行异常时,立即停止设备,检查原因并进行必要的调整。

-对设备进行润滑保养,根据磨损情况更换磨损严重的部件。

-调整控制系统参数,确保设备运行稳定,减少故障率。

-对搅拌设备进行定期校准,确保搅拌效果符合要求。

-检查并调整原料输送系统,确保原料流动顺畅,无堵塞现象。

3.调整注意事项:

-调整过程中应严格按照操作规程进行,避免人为错误。

-调整后应对设备进行试运行,确认调整效果。

-调整时应确保操作人员的安全,佩戴必要的防护用品。

-记录每次调整的时间和内容,便于后续分析和改进。

-定

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