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公司烧结球团原料工设备安全操作规程

文件名称：公司烧结球团原料工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烧结球团原料工设备操作人员。适用于烧结球团原料工设备启动、运行、维护及停机过程中的安全操作。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保人身和设备安全。规程包含设备操作基本要求、安全操作步骤、异常处理及安全注意事项。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：确保帽体完好，佩戴时紧固带扣牢。

-防尘口罩：正确佩戴，确保面部覆盖严密。

-安全鞋：穿着防滑、防静电的安全鞋。

-防护手套：根据操作要求选择合适的防护手套，确保手部保护。

-听觉防护：操作噪音较大设备时，佩戴耳塞或耳罩。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、变形或松动。

-检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

-检查电气系统，包括电缆、线路、开关、按钮等，确保无裸露、破损。

-检查机械传动部分，如皮带、齿轮、轴承等，确保无异常磨损或损坏。

-检查设备防护装置，如防护罩、栅栏等，确保完好有效。

-检查紧急停止按钮、安全阀等安全设施，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，地面平整无障碍。

-检查作业区域通风情况，确保空气质量符合要求。

-检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其有效性。

-确保作业区域照明充足，视线清晰。

-标记危险区域，设置警示标志。

-准备必要的工具和备件，确保操作过程中能够及时更换或维修。

-对操作人员进行岗前培训，确保其了解作业区域的特殊情况及安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后按顺序进行以下操作：

1)开启冷却水系统，确保冷却水循环正常。

2)启动电机，观察电机启动情况，确保无异常。

3)逐步打开原料输送系统，检查输送是否顺畅。

4)启动破碎机，检查破碎效果，确保原料粒度符合要求。

5)启动混合搅拌设备，确保原料混合均匀。

6)开启烧结球团生产线，观察设备运行情况。

b.设备运行过程中，操作人员应定期巡视，监控设备运行状态，注意观察仪表数据，确保各项参数在正常范围内。

c.设备停机时，先关闭烧结球团生产线，然后依次关闭混合搅拌设备、破碎机、原料输送系统，最后关闭电机和冷却水系统。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊原料的处理：对于易燃易爆、腐蚀性强的原料，应采取特殊的储存和处理措施，操作人员需严格按照规定程序执行。

b.高温作业：在高温作业区域，操作人员需穿戴防火、隔热防护用品，并严格遵守高温作业的安全规程。

c.静电防护：在操作过程中，应采取措施防止静电积累，如使用静电接地装置、保持空气流通等。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级领导。

b.根据异常情况，采取相应措施进行处理，如关闭故障设备、调整工艺参数等。

c.若异常情况无法自行解决，应立即通知维修人员，并在确保安全的前提下进行维修。

d.处理完异常后，需重新检查设备状态，确认恢复正常后方可重新启动。

e.对异常情况进行分析，总结经验教训，完善应急预案，提高应急处置能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电机电流：设备运行时，电机电流应稳定在额定电流范围内，无大幅波动。

-电压：供电电压应稳定，波动范围在±5%以内。

-温度：设备运行温度应保持在正常工作范围内，轴承温度不超过80℃，电机温度不超过75℃。

-压力：压力容器、管道等压力设备应保持在其设计压力范围内。

-噪音：设备运行噪音应低于国家规定标准，无异常振动和噪音。

-流量：物料输送和管道输送系统中的流量应稳定，符合工艺要求。

-物料粒度：破碎和筛选设备输出的物料粒度应符合工艺规定。

2.典型故障现象：

-电机电流异常升高：可能因过载、机械故障或供电问题引起。

-设备温度过高：可能是由于润滑不良、冷却系统故障或物料堵塞导致。

-设备振动和噪音增大：可能是轴承磨损、设备松动或机械故障。

-输送系统物料停滞：可能是输送带跑偏、打滑或物料粘附。

-电机过热：可能是供电电压不稳定、冷却系统失效或电机本身故障。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行参数，确保其处于正常范围内。

-使用仪表和监测系统实时监控设备状态，如电流表、电压表、温度计、压力计等。

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