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全屋实木地板铺设施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本项目为全屋实木地板铺设工程,位于[具体地址],总建筑面积约[具体面积]平方米,建设单位为[建设单位名称],施工单位为[施工单位名称],设计单位为[设计单位名称]。工程主要包含客厅、主卧、次卧、书房、餐厅等全屋公共及私人空间的实木地板铺设,设计风格为[具体风格],地板选用[具体树种,如橡木、枫木等],规格为[具体尺寸,如900mm×90mm×18mm],表面处理工艺为[具体工艺,如UV漆、油面等]。

1.2工程范围

本工程范围包括基层处理、实木地板采购与检验、铺设施工、成品保护及验收等全流程施工内容。具体包括:原地面基层找平、防潮层铺设、地板龙骨安装、地板面层铺设、踢脚线安装、收边处理及相关配套施工。施工区域为全屋地面,不含厨卫、阳台等湿区及特殊功能区(如需铺设需另行说明)。

1.3编制依据

本方案编制主要依据以下文件及标准:《实木地板铺设工程技术规范》GB/T20238-2006、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2020、建设单位提供的全屋装修设计图纸、施工合同及相关技术文件。同时,参考实木地板生产厂家提供的《产品安装说明书》及行业施工工艺标准,确保施工质量符合国家及行业要求。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工单位组织设计、建设、监理单位进行全屋实木地板铺设图纸会审,重点核对地面标高、预留洞口位置、管线走向等与设计图纸的一致性,确认基层处理要求及特殊节点处理方式。对图纸中存在的疑问形成书面记录,由设计单位出具设计变更或技术核定单。

2.1.2方案编制

根据会审后的设计文件及现场实测数据,编制详细施工方案,明确施工流程、技术参数、质量标准及安全措施。方案需包含龙骨铺设间距计算、伸缩缝设置方案、异形区域排版设计等内容,并经施工单位技术负责人审批后实施。

2.1.3技术交底

项目技术负责人向施工班组进行三级技术交底:第一级向施工组长说明工程难点及关键控制点;第二级由施工组长向作业人员讲解具体操作工艺;第三级在施工前进行现场示范交底,确保操作人员理解防潮层搭接要求、地板铺设方向控制、伸缩缝填充工艺等技术要点。

2.2材料准备

2.2.1主材采购与检验

实木地板采购需选择符合GB/T15036.1-2017标准的A级产品,进场时核查产品合格证、检测报告及环保等级证明。采用抽样法检查地板含水率(控制在8%-12%之间),同一批次地板色差应控制在△E≤1.5。龙骨选用烘干规格材,含水率与地板含水率差值不超过2%,进场时检查规格尺寸偏差及防腐处理效果。

2.2.2辅材配置

防潮膜选用0.2mm厚PE防潮膜,接缝处采用搭接法搭接宽度≥200mm。防虫剂选用符合HG/T4334-2012标准的环保型药剂,按1:5比例兑水后涂刷于木龙骨侧面。地板胶需符合GB18583-2008标准,采用环保型水性胶粘剂,确保初凝时间≥30分钟。

2.3人员准备

2.3.1组织架构

项目部设立实木地板施工专项小组,设项目经理1名(负责整体协调)、技术负责人1名(负责技术把控)、施工组长2名(分区域负责)、专业木工6名、普工4名。所有施工人员需持有木工职业资格证书,其中3年以上实木地板铺设经验人员占比不低于60%。

2.3.2岗位职责

项目经理负责施工进度与资源调配;技术负责人负责解决现场技术问题,每日巡查施工质量;施工组长负责班组管理及工序交接;木工负责龙骨安装、地板铺设等核心工序;普工负责基层清理、材料搬运等辅助工作。实行三检制,即操作人员自检、施工组长互检、技术负责人专检。

2.4机具准备

2.4.1专业工具配置

配备水平仪(精度±0.5mm/m)、红外线墨线仪(投线精度±1mm/5m)、地板切割机(转速≥4000rpm)、气钉枪(气压0.6-0.8MPa)、靠尺(2m长,平整度≤1mm)等检测工具。另备开槽机、曲线锯处理异形区域,吸尘器用于清理缝隙粉尘。

2.4.2辅助设备准备

准备温湿度计(监测环境温湿度,要求温度18-28℃、湿度40%-60%)、鼓风机(用于基层干燥处理)、移动照明设备(照度≥300lux)。所有设备使用前需进行性能检测,确保切割机锯片无崩刃、气钉枪无漏气现象。

2.5现场准备

2.5.1基层处理

原地面基层需达到强度≥C20、平整度≤3mm/2m(用2m靠尺检测)、含水率≤20%的标准。采用水泥砂浆找平时,需养护≥28天;采用自流平找平时,需养护≥72小时。基层裂缝宽度>0.5mm时,采用环氧树脂砂浆修补,修补后需进行24小时闭水试验。

2.5.2成品保护

对已完成的墙面、门套、橱柜等部位采用塑料薄膜+瓦楞纸板进行包裹防护,防护

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