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地磅基础施工技术

一、概述与施工准备

1.1工程背景与意义

地磅作为大宗货物计量的核心设备，广泛应用于矿山、港口、物流园区及工业企业，其称量精度直接关系到贸易结算的公平性与企业成本控制。地磅基础是承载地磅主体结构及车辆荷载的关键部位，基础施工质量直接影响地磅的稳定性、使用寿命及计量准确性。若基础存在不均匀沉降、混凝土强度不足或预埋件偏差等问题，将导致称重传感器受力不均、数据漂移，甚至引发设备损坏或安全事故。因此，规范地磅基础施工技术，严格控制施工各环节质量，对保障地磅长期稳定运行具有重要意义。

1.2施工准备要求

1.2.1技术准备

施工前需完成地磅基础施工图纸会审，结合地质勘察报告明确基础形式（浅基础或桩基础）、地基承载力要求及基础尺寸参数。根据设计文件编制专项施工方案，明确基坑开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及预埋件安装等工序的技术要求与质量控制标准。同时，进行技术交底，确保施工人员掌握基础轴线定位、标高控制、预埋件精度等关键要点，避免因技术交底不清导致施工偏差。

1.2.2材料准备

基础施工主要材料包括混凝土、钢筋、预埋件及模板等。混凝土强度等级应符合设计要求，一般不低于C30，配合比需通过试验室试配确定，确保其抗压强度、抗渗性及耐久性满足使用条件；钢筋应采用HRB400级及以上牌号，进场时需查验质量证明文件，并按规范要求进行屈服强度、抗拉强度及伸长率等性能复检，合格后方可使用；预埋件（如传感器底板、地脚螺栓）宜选用Q235B钢材，加工尺寸需与设计图纸一致，表面应进行除锈防腐处理；模板应具有足够强度及刚度，优先采用钢模板或覆塑木模板，确保混凝土浇筑过程中不变形、不漏浆。

1.2.3机具准备

施工机具需根据基础规模及施工工艺配置，主要包括土方开挖设备（挖掘机、装载机）、钢筋加工设备（切断机、弯曲机、调直机）、混凝土施工设备（搅拌机、振捣器、泵送设备）及测量仪器（全站仪、水准仪、经纬仪）。测量仪器使用前需经法定计量单位校验，确保其精度满足工程要求；混凝土振捣器应配备插入式与平板式两种，分别用于梁、板等不同部位振捣，避免漏振或过振。

1.2.4场地准备

施工前需对场地进行平整，清除地表杂物、植被及地下障碍物，确保施工区域畅通。根据基础平面布置图及测量控制网，采用全站仪定位基础轴线，并设置轴线控制桩与水准点，控制桩应设置在不受施工干扰的位置，便于后续工序复核。同时，规划临时排水设施，在基坑周边开挖截水沟或设置挡水堤，防止雨水浸泡基坑；若地下水位较高，需提前制定降水方案，可采用井点降水或集水明排等方式，确保基坑开挖时地下水位低于基底500mm以上。

1.3技术标准与规范

地磅基础施工应严格遵守国家及行业现行标准规范，主要包括《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《地磅》（GB/T7723-2008）及《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）等。其中，地基承载力特征值需根据地质勘察报告确定，一般不应小于150kPa，若遇软弱地基，需采用换填碎石、砂石垫层或水泥土搅拌桩等措施进行处理；基础混凝土强度等级必须满足设计要求，浇筑后需按规范进行同条件养护试块及标准养护试块制作，试块抗压强度评定需符合《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）规定；预埋件安装精度控制尤为关键，传感器底板顶面标高允许偏差为±3mm，水平度偏差不应大于1/1000，地脚螺栓中心位置偏差≤2mm，确保传感器安装后受力均匀。

二、地基处理与基坑开挖

2.1地基处理技术

2.1.1地基处理必要性及判定

地磅基础对地基承载力的要求较高，需确保地基在长期荷载作用下不发生过大沉降或变形。施工前需结合地质勘察报告，对地基土层性质、地下水位及承载力进行综合判定。若地基承载力低于设计值（通常不低于150kPa）或存在软弱下卧层、湿陷性黄土、膨胀土等不良地质条件，必须进行地基处理。未经处理的地基可能导致基础不均匀沉降，进而引发地磅秤体倾斜、传感器数据失真等问题，严重时甚至造成设备报废。

2.1.2常用地基处理方法

（1）换填垫层法：适用于软弱土层厚度小于3m的情况。将基础底面下一定深度（一般为0.5~2.0m）的软弱土挖除，回填砂、碎石或灰土等材料，分层压实至设计密实度。砂垫层颗粒级配应良好，含泥量不超过5%；碎石垫层粒径不宜大于50mm，含泥量控制在5%以内。每层回填厚度不超过300mm，压实系数不低于0.96。

（2）压实法：适用于非黏性土或杂填土地基。采用重锤夯实法或振动压实法，通过冲击或振动使土体密实。重锤质量宜为2~3t，落距3~4m，夯击遍数通过现场试验确定，一般不少于3遍；振动压实机功率需根据土质调整，压实遍数以地基达到设计