天然气处理与加工课程考试复习资料.docxVIP

天然气处理与加工课程考试复习资料

引言

天然气作为一种清洁、高效的能源和重要的化工原料，其从井口开采到最终用户手中，需要经过一系列复杂的处理与加工过程。本复习资料旨在梳理天然气处理与加工课程的核心知识点，帮助同学们系统回顾，巩固理解，为考试做好准备。内容将涵盖天然气的组成性质、主要处理单元操作原理、关键工艺技术及典型设备等方面，力求突出重点、解析难点，注重理论与实际应用的结合。

一、天然气的组成与性质

1.1天然气的定义与分类

天然气通常指蕴藏于地层中自然形成的以烃类为主体的混合气体。按来源可分为气田气、凝析气田气、油田伴生气等；按烃类组成可分为干气和湿气。理解其分类有助于我们把握后续处理工艺的侧重点。

1.2天然气的主要成分

主要成分是甲烷（CH?），此外还含有少量的乙烷（C?H?）、丙烷（C?H?）、丁烷（C?H??）等重烃，以及非烃类气体如氮气（N?）、二氧化碳（CO?）、硫化氢（H?S）、水蒸气（H?O），有时还含有微量的氦气（He）、氢气（H?）等。其中，H?S、CO?和H?O被视为酸性组分或杂质，需要脱除。

1.3天然气的物理化学性质

重点掌握天然气的相对分子质量、密度、相对密度、临界参数（临界温度、临界压力）、压缩因子、发热量（高热值、低热值）等概念及其影响因素。这些性质是工艺设计、设备选型和操作条件确定的基础。例如，压缩因子Z的大小直接影响气体状态方程的计算精度。

二、天然气处理的主要单元操作

2.1天然气分离

天然气从井口采出时，往往伴随有地层水、凝析油以及固体杂质。

*气液分离：利用重力、离心力、惯性力等原理，在分离器中实现气、液（油、水）的初步分离。常见分离器类型有立式、卧式、球形等，需理解其结构特点与适用场合。

*液液分离：分离出油中的游离水或水中的游离油，如电脱水器的应用。

*固体杂质脱除：采用过滤、分离等方法去除固体颗粒，保护下游设备。

2.2酸性组分脱除（脱硫脱碳）

酸性组分（H?S、CO?）的存在不仅腐蚀设备管道，还会降低天然气热值，污染环境（H?S有毒），因此必须脱除至管输或产品要求指标。

*吸收法：

*化学吸收法：如醇胺法（MEA、DEA、MDEA等），利用胺溶液与酸性气发生可逆化学反应，在吸收塔中吸收，在再生塔中加热解析，实现胺液循环使用。理解其反应原理、工艺流程（吸收塔、再生塔、闪蒸罐、换热器等核心设备）、影响因素（温度、压力、胺液浓度、气液比）及各方法特点。

*物理吸收法：如砜胺法、低温甲醇洗法，利用溶剂对酸性气的物理溶解能力。适用于酸性气分压较高的场合。

*物理化学吸收法：结合了化学吸收和物理吸收的特点。

*吸附法：如分子筛吸附、活性炭吸附，适用于处理量小、酸性气浓度低或深度净化的场合。

*膜分离法：利用特殊膜对不同气体的选择性渗透性能实现分离，具有流程简单、能耗低等优点，近年来发展迅速。

2.3天然气脱水

天然气中的水分会导致管道腐蚀、冰堵或水合物堵塞，必须脱除。

*吸附脱水：工业上应用最广泛的是分子筛脱水。分子筛具有极强的吸水性和选择性，能将天然气水露点降至很低。理解其吸附-再生循环过程（加热再生、降压再生等）。

*吸收脱水：如甘醇法（三甘醇TEG最常用），利用甘醇的强吸水性。与分子筛脱水相比，脱水深度较低，但再生能耗也较低。了解其工艺流程和主要设备。

*低温分离脱水：在低温下使水汽凝结分离，常与轻烃回收工艺结合。

2.4硫磺回收与尾气处理

脱出的H?S需要进行回收处理以生产硫磺，避免直接排放造成污染。

*Claus工艺：是目前应用最广泛的硫磺回收方法。基本原理是将H?S部分氧化为SO?，然后H?S与SO?在催化剂作用下反应生成硫磺。主要包括直流法、分流法等流程。理解其化学反应方程式、关键设备（燃烧炉、转化器、硫磺冷凝器）及操作条件。

*尾气处理：Claus装置尾气中仍含有少量H?S、SO?等污染物，需进一步处理达标排放。如SCOT（选择性氧化还原）工艺等。

三、天然气加工（轻烃回收）

从天然气中回收C??以上的烃类（乙烷、丙烷、丁烷、凝析油等），不仅可以提高天然气的利用价值，生产LPG、轻石脑油等产品，还能防止在后续输送过程中因温度压力变化导致凝析液析出。

3.1轻烃回收的方法

*吸收法：利用吸收剂（如贫油）在吸收塔内选择性吸收天然气中的重烃，然后在解吸塔中通过加热、降压等方式将重烃解吸出来。理解其工艺流程和主要影响因素。

*吸附法：利用吸附剂（如活性炭、分子筛）对重烃的吸附能力差异进行分离。

*低温分离法：这是目前应用最广泛、回收效率最高的方法。通过制冷将天然气温度降低到一定程度，使其中的重烃冷凝分离。

*制冷方式：重点掌握膨胀机制冷（节流膨胀、等熵膨胀