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第一节填料塔;3、特点
结构简单、压力降小、填料种类多、具有良好的耐腐蚀性能,特别是在处理容易产生泡沫的物料和真空操作时,有其独特的优越性。
4、发展:
过去由于填料本体特别是内件的不够完善,使得填料塔局限于处理腐蚀性介质或不宜安装塔板的小直径塔。近年来,由于填料结构的改进,新型高效填料的开发,以及对填料流体力学、传质机理的深入研究,使填料塔技术得到了迅速发展,填料塔已被推广到所有大型气、液传质操作中。在某些场合,甚至取代了传统的板式塔。
;填料塔演示图;一、填料;什么是放大效应?;填料的分类;1、拉西环填料;拉西环填料;2、鲍尔环;鲍尔环;3、阶梯环;阶梯环;4、金属环矩鞍填料;5、丝网波纹填料;丝网波纹填料;二、填料支承装置;1、栅板;2、格栅板;3、开孔波形板;3、开孔波形板;三、液体喷淋装置;1.管式喷淋器;图5-6(c)为排管式喷淋器。它由液体进口主管和多列排管组成。主管将进口液体分流给各列排管。每根排管上开有1~3排布液孔,孔径为φ3~φ6mm。排管式喷淋器一般采用可拆连接,以便通过人孔进行安装和拆卸。安装位置至少要高于填料表面层150~200mm。当液体负荷小于25m3/m2·h时,排管式喷淋器可提供良好的液体分布。其缺点是当液体负荷过大时,液体高速喷出,易形成雾沫夹带,影响分布效果,且操作弹性不大;2.喷头式喷淋器;3.盘式喷淋器(P149图5-8);4.槽式喷淋器;5.冲击形喷淋器;四、液体再分布装置;液体再分布装置;图5-11(a)所示为一分配锥。锥壳下端直径为0.7~0.8倍塔径,上端直径与塔体内径相同,并可直接焊在塔壁上。分配锥结构简单,但安装后减少了气体流通面积,扰乱了气体流动,且在分配锥与塔壁连接处形成了死角,妨碍填料的装填。分配锥只能用于直径小于1m的塔内。
图5-11(b)为一槽形分配锥。它的结构特点是将分配锥倒装以收集壁流,并将液体通过设在锥壳上的3~4根管子引入塔的中央。槽形分配锥有较大的自由截面,可用于较大直径的塔。;图5-11(c)为一带通孔的分配锥。它是在分配锥的基础上,开设4个管孔以增大气体通过的自由截面,使气体通过分配锥时,不致因速度过大而影响操作。为了解决分配锥自由截面过小的缺点,可将分配锥做成玫瑰状,称为改进分配锥。其结构如图5-12所示。它具有自由截面积大、液体处理能力大、不易堵塞、不影响塔的操作和填料的装填,可装入填料层内等优点。;课堂讨论:;填料塔的工作原理?
填料塔的工作原理是在操作时,气体自塔底下部进入塔内,经气体均匀分布装置,自下而上穿过填料的间隙,此时从塔顶进液管来的液体通过分布器自上而下沿填料层表面下流,气液两相在填料层表面进行连续接触,从而达到传质目的。最后液体从塔底引出,气体从塔上部引出。
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