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公司非织造布调浆工合规化操作规程

文件名称：公司非织造布调浆工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事非织造布调浆工作的员工。本规程旨在规范非织造布调浆作业过程，确保员工安全、高效、环保地完成工作任务。操作人员应严格遵守本规程，并对违反规程的行为承担责任。规程内容涵盖调浆作业前的准备、调浆过程、安全防护、紧急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入调浆区域前，需检查防护用具是否完好，确保防护服无破损、手套无割痕、眼镜无裂纹、口罩无破损。佩戴时，确保面部、双手等暴露部位得到有效保护。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观，确保无异常磨损、裂纹等。

b.检查电源线路，确保无裸露、短路等现象。

c.检查调浆设备各部件，如搅拌器、输送带、阀门等，确保运行正常。

d.检查调浆设备安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保功能完好。

e.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、无泄漏。

f.检查设备温度、压力等参数，确保在正常范围内。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等。

b.检查调浆设备周围通道，确保通道畅通无阻。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查消防器材，确保消防器材齐全、有效。

e.准备调浆原料，确保原料质量合格、数量充足。

f.检查调浆设备附近电源插座，确保电源插座安全可靠。

4.操作人员准备：

a.操作人员应了解调浆设备性能、操作方法和安全注意事项。

b.操作人员应熟悉本规程，确保能够正确执行。

c.操作人员应接受专业培训，取得相关资格证书。

d.操作人员应保持良好的身体状况，确保能够胜任工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动电源，打开设备总开关。

b.按照设备说明书，依次启动各部件，如搅拌器、输送带等。

c.检查设备运行状态，确保各部件运行正常。

d.根据工艺要求，调整设备参数，如搅拌速度、温度等。

e.按照调浆配方，将原料依次加入调浆设备。

f.启动搅拌器，开始调浆作业。

g.定期检查调浆效果，根据需要调整配方或设备参数。

h.调浆完成后，关闭搅拌器，停止设备运行。

i.关闭设备总开关，切断电源。

2.特殊工序操作规范：

a.对于易燃易爆原料，操作人员应穿戴防静电服装，并确保设备接地良好。

b.对于有腐蚀性的原料，操作人员应穿戴防护服、手套和眼镜，并确保设备表面无腐蚀性残留。

c.对于高温作业，操作人员应穿戴隔热服，并确保设备冷却系统运行正常。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，报告上级，等待维修。

b.原料泄漏：立即关闭泄漏源，穿戴防护用具，清理泄漏物，并报告上级。

c.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时报告消防部门，疏散人员。

d.人员受伤：立即停止作业，进行现场急救，并报告上级。

e.环境污染：立即停止作业，采取措施控制污染源，报告环保部门。

操作过程中，操作人员应密切观察设备运行状态和调浆效果，发现异常情况应及时采取措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，搅拌器转速应稳定在设定值，无异常振动。

b.设备温度应保持在工艺要求的范围内，避免过热或过冷。

c.设备压力应稳定，无异常波动，压力表读数准确。

d.电机运行噪音在正常范围内，无异常噪音或振动。

e.供料系统应均匀供料，无堵塞或断料现象。

f.排放系统应正常工作，无异味或有害气体泄漏。

2.典型故障现象：

a.搅拌器转速不稳定，可能存在机械故障或电气问题。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或原料反应过激。

c.设备压力波动大，可能是管道堵塞或阀门故障。

d.电机运行噪音过大，可能是轴承磨损或机械部件松动。

e.供料系统出现堵塞，可能是原料处理不当或设备设计缺陷。

f.排放系统异常，可能是过滤系统堵塞或排气管道泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如转速、温度、压力等。

b.使用专业的监测仪器，如温度计、压力表、转速表等，确保数据准确。

c.记录设备运行数据，以便分析设备状态和趋势。

d.发现异常参数时，应立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

e.对于无法自行处理的异常情况，应立即报告上级，并按照预案进行处理。

f.定期对设备进行维护保养，预防潜在故障的发生。

g.操作人员应接受专业培训，掌握