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圆盘锯安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范圆盘锯的安全操作，保障操作人员的人身安全与设备的正常运行，防止事故发生。凡使用圆盘锯进行切割作业的人员，必须严格遵守本规程。

二、作业前准备与检查

1.人员准备：操作人员必须经过专业培训，熟悉圆盘锯的性能、结构及操作方法，严禁无证上岗或非本岗位人员擅自操作。作业时应精神集中，严禁酒后、疲劳或带病作业。

2.个人防护：操作人员必须按规定佩戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜或面罩、防尘口罩、防滑工作鞋。禁止佩戴手套操作，长发者需将头发盘入安全帽内，不穿宽松衣物，防止被卷入。

3.设备检查：

*锯片检查：锯片应完好无裂纹、无缺齿、无明显磨损，齿形应适合当前加工材料。安装时务必确保锯片旋转方向与设备指示一致，紧固螺母必须拧紧，防止松动滑脱。

*防护装置：检查锯片防护罩、挡屑板、护手装置等是否齐全、牢固、有效，确保其能在作业时起到应有的防护作用。

*连接与润滑：检查各连接部位是否松动，传动部分是否灵活，润滑是否良好，如有异常应及时处理。

*电源检查：检查电源线是否有破损、老化现象，插头插座是否完好，接地或接零保护是否可靠。

三、作业中安全操作要点

1.启动与试运转：启动前应确认设备周围无人，无障碍物。启动后，应先空转片刻，观察锯片运转是否平稳，有无异常声响或振动，确认一切正常后方可进行切割作业。

2.工件夹持：工件必须用推料杆或夹具牢固夹持，严禁用手直接握住工件进行切割。对于短小工件，应使用专用辅助工具，确保双手始终保持在锯片旋转轨迹之外的安全距离。

3.切割姿势与站位：操作人员应站在锯片的侧面，避免正对锯片旋转方向，以防碎屑飞溅伤人或工件反弹造成伤害。

4.进给速度：应根据材料性质和厚度，均匀、平稳地进给，严禁用力过猛、强行推进或突然变速，以防锯片过载或工件卡住。如发现进给困难，应立即停机检查，排除故障。

5.锯切范围：严禁切割超过设备规定厚度和硬度的材料，禁止切割未固定的工件或带有钉子、铁丝等异物的木材。

6.清理与观察：作业过程中，应及时清理工作台面上的碎屑，但严禁在锯片旋转时用手或工具直接伸入清理。密切注意切割情况，如发现锯片过热、冒烟、异响或工件有跳动等异常，应立即停机检查。

7.禁止事项：严禁在运转时进行调整、维修或更换锯片；严禁在设备运行时离开工作岗位。

四、作业后注意事项

1.停机与断电：作业完毕后，应先关闭电源，待锯片完全停止转动后，方可进行后续操作。清理现场时务必确保设备已断电。

2.清理与保养：及时清理设备上的木屑、油污等杂物，保持设备清洁。对导轨、传动部件等进行必要的润滑保养。

3.工件与工具存放：加工好的工件应堆放整齐，废料及时清理到指定地点。工具、量具应放回原位。

4.记录与交接：如发现设备有任何异常情况，应及时向管理人员报告，并做好记录。多班作业时，应做好设备状况的交接工作。

五、应急处置

1.如发生人身伤害事故，应立即切断电源，对伤者进行初步急救，并迅速送往医院救治，同时报告相关负责人。

2.如发生设备故障或火灾等情况，应立即停机断电，采取相应的应急措施，并报告处理。

六、安全纪律与培训

1.严格遵守安全操作规程，服从管理，严禁违章操作。

2.定期组织安全知识和操作技能培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

3.对于违反本规程的行为，将视情节轻重给予批评教育、经济处罚直至追究相应责任。

本规程自发布之日起执行，全体相关操作人员必须认真学习并严格遵守。