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白酒微生物培菌工岗位合规化操作规程

文件名称：白酒微生物培菌工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒生产过程中微生物培菌工的岗位操作。其目的在于确保白酒生产过程中微生物培菌环节的合规化、标准化，提升白酒品质，保障生产安全，防止污染，保障消费者健康。通过规范操作，实现微生物培菌的稳定性和可控性，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的防护服、口罩、手套、防护眼镜等，确保个人安全。

2.设备检查：检查培菌设备是否清洁、完好，包括恒温培养箱、无菌操作台、无菌操作柜、高压蒸汽灭菌器等，确保设备正常运行。

3.环境要求：操作间需保持清洁、通风良好，温度控制在18-25℃，相对湿度控制在60%-75%。操作前应对操作间进行紫外线消毒，确保无菌环境。

4.原料准备：检查原料质量，确保无污染、无杂质，按照规定进行称量、溶解等预处理。

5.培菌培养基：检查培养基的制备是否合格，包括pH值、营养成分等，确保培养基适宜微生物生长。

6.试剂准备：检查试剂是否在有效期内，无变质、无污染，确保实验数据的准确性。

7.操作人员培训：对操作人员进行微生物培菌知识培训，确保其了解操作规程，掌握无菌操作技能。

8.清洁消毒：操作前对操作台、地面、设备等进行清洁消毒，防止交叉污染。

三、操作步骤

1.操作顺序：首先进行环境准备，包括紫外线消毒和无菌操作台搭建。然后进行原料准备，包括称量、溶解等。

2.培养基制备：按照规定的配方和比例，将原料加入无菌操作柜中，进行溶解和调整pH值，确保培养基质量。

3.培养基灭菌：将制备好的培养基分装于无菌容器中，放入高压蒸汽灭菌器中进行灭菌，确保无菌状态。

4.冷却培养基：将灭菌后的培养基取出，待其自然冷却至室温，避免高温影响微生物生长。

5.接种：在无菌操作台进行微生物接种，使用无菌接种针或环，严格按照无菌操作规程进行。

6.培养与观察：将接种后的培养基放入恒温培养箱，根据不同微生物的生长需求，设定适宜的温度和湿度，进行培养。

7.定期检查：定期观察微生物的生长情况，记录生长曲线，发现异常情况及时调整培养条件。

8.结果分析：根据微生物生长情况，分析培菌效果，确保达到生产要求。

9.清洁消毒：操作结束后，对操作台、设备、环境进行彻底清洁消毒，防止交叉污染。

10.记录归档：详细记录操作过程、结果分析等信息，归档备查，以便后续质量追溯和问题分析。

四、设备状态

1.良好状态：

-恒温培养箱：温度控制准确，波动范围在±0.5℃以内，设备运行稳定，无异常噪音。

-无菌操作台：表面清洁，无尘埃，操作台面无裂缝，照明充足，无菌空气流量稳定。

-高压蒸汽灭菌器：压力表读数准确，灭菌温度和时间符合要求，安全阀正常工作，无泄漏。

-无菌操作柜：门封严密，内部无冷凝水，空气过滤系统正常，无菌空气流量符合标准。

-称量设备：称量准确，无故障，操作简便，易于清洁和维护。

-记录设备：数据记录清晰，存储功能正常，便于数据分析和追溯。

2.异常状态：

-恒温培养箱：温度波动超过±0.5℃，出现异常噪音，可能存在温控系统故障或冷却系统问题。

-无菌操作台：表面有尘埃，操作台面出现裂缝，照明不足，可能存在污染或损坏。

-高压蒸汽灭菌器：压力表读数不准确，安全阀未正常工作，存在泄漏，可能存在安全风险。

-无菌操作柜：门封不严密，内部有冷凝水，空气过滤系统不正常，无菌空气流量不足。

-称量设备：称量不准确，出现故障，可能影响原料配比和产品质量。

-记录设备：数据记录不清，存储功能异常，可能影响数据分析和生产追溯。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行维修或更换，确保生产安全和产品质量。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对恒温培养箱、无菌操作台等设备的温度进行定期测试，确保温度控制在规定范围内。

-压力测试：对高压蒸汽灭菌器进行压力测试，检查其压力是否稳定，安全阀是否正常工作。

-空气流量测试：对无菌操作柜和操作台进行空气流量测试，确保无菌空气流量符合要求。

-称量准确性测试：使用标准砝码对称量设备进行准确性测试，确保称量结果准确无误。

-精度测试：对记录设备进行精度测试，确保数据记录的准确性和可靠性。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，对恒温培养箱的温控系统进行调整，确保温度稳定在规定范围内。

-压力调整：检查高压蒸汽灭菌器的压力调节装置，确保压力稳定且符合灭