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工程机械安全常识培训课件

第一章：工程机械安全的重要性严峻的安全形势机械事故每年在全国范围内造成大量人员伤亡和巨额财产损失，给企业和家庭带来难以估量的痛苦。据统计，工程机械事故占施工现场安全事故的30%以上。安全是第一要务安全操作不仅是保障每一位作业人员生命健康的基本要求，更是确保工程项目顺利完成、企业持续发展的关键因素。任何侥幸心理都可能导致灾难性后果。严格的法规要求

机械安全基础知识概览机械设备的主要危险类型工程机械在运行过程中存在多种危险源，包括打击伤害（运动部件撞击人体）、夹击伤害（两个物体相向运动挤压）、绞卷伤害（旋转部件卷入人体或衣物）等。了解这些危险类型是预防事故的第一步。设备维护与保养定期的维护保养能够及时发现设备隐患，防止因设备故障导致的安全事故。这不仅能延长设备使用寿命，更能有效保障作业人员的生命安全。

机械设备的主要危险类型静止危险设备虽已停止运转但未完全停稳时，操作人员误以为设备已安全而进行操作，结果被突然移动的设备伤害。必须确认设备完全静止并锁定后才能进行维护或接近。运动危险包括直线运动（如压路机前进、推土机铲刀升降）和旋转运动（如搅拌机叶片、钻机旋转部分）导致的伤害。运动部件具有巨大动能，一旦与人体接触后果严重。飞出物危险设备零部件因材料疲劳、超负荷运转或安装不当而断裂或脱落，高速飞出击伤周围人员。常见于钢丝绳断裂、螺栓松脱、切割碎片飞溅等情况。

旋转部件高速危险区严禁靠近运转中的旋转部件机械旋转部件在高速运转时具有极强的绞卷力，一旦卷入人体或衣物，将造成严重伤害甚至死亡。必须在安全警戒线外作业，绝不抱有侥幸心理。

起重机械安全规程（TSG51-2023）01适用范围全覆盖本规程适用于所有特种起重机械设备，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、流动式起重机等各类起重设备，覆盖设备全生命周期。02全过程安全管理从设备的设计制造、出厂检验、安装调试、使用维护、定期检验到报废拆除，每个环节都必须严格符合规程要求，确保设备始终处于安全状态。03重点防范措施特别强调防范钢丝绳断裂、超载作业、违章操作等重大危险源。要求配备完善的安全保护装置，建立应急预案，定期开展演练。

起重机械主要安全保护装置超载保护装置实时监测起重载荷，当载荷超过额定起重量的设定值时，自动切断起升动力源并发出声光报警，防止超载作业导致设备倾覆或结构损坏。限位开关包括起升高度限位器、行走限位器、幅度限位器等，防止机构超出安全运行范围。当达到极限位置时自动停止相应机构动作。制动系统起重机各运动机构必须配备可靠的制动装置，能够在规定时间内使运动部件停止并保持静止状态，防止重物坠落或设备溜车。防碰撞装置多台起重机同轨运行时，通过激光、雷达等传感器实时监测相互距离，当接近危险距离时自动减速或停止，避免碰撞事故。

起重机械操作安全要点持证上岗操作人员必须经过专业培训，通过理论和实操考试，取得特种设备作业人员证书后方可独立操作。严禁无证操作或超范围作业。作业前检查每次作业前必须仔细检查钢丝绳有无断丝、锈蚀，吊钩是否有裂纹变形，制动器、限位器等安全装置是否灵敏可靠，发现问题立即停用。严禁违章严格按照十不吊原则作业：超载不吊、信号不明不吊、斜拉斜挂不吊、重物埋在地下不吊、安全装置失灵不吊等，坚决杜绝违规指挥和冒险作业。统一指挥信号系统起重作业必须由专人负责指挥，操作人员只服从指挥人员的信号。指挥信号应清晰明确，采用国家标准手势信号或对讲设备，确保沟通准确无误。在复杂作业环境中，可配备多名监护人员协助观察盲区。

施工机械分类及安全操作规范根据2024年国家最新标准，施工机械按用途和结构特点分为多个类别，每类机械都有其特定的操作规范和安全要求。1挖掘机械包括液压挖掘机、轮式挖掘机等，主要用于土方开挖、沟槽作业。操作时需特别注意作业半径内的人员和障碍物。2铲土运输机械推土机、装载机、铲运机等，用于土方铲运作业。重点关注行驶稳定性和装卸作业安全。3压实机械压路机、夯实机等，用于地基和路面压实。作业时需保持匀速直线行驶，避免急转急停。4混凝土机械搅拌车、泵车、振捣器等，用于混凝土的拌制、运输和浇筑。注意防止堵管和高空作业安全。所有施工机械操作前都必须进行环境安全评估，包括地面承载力、坡度、障碍物、架空线路等因素，确保具备安全作业条件。设备状态检查包括燃油、液压油、冷却液液位，各操纵机构灵活性，安全防护装置有效性等。

挖掘机安全操作要点作业前准备启动前必须鸣笛示警，确认周围无人员和障碍物检查液压系统有无渗漏，各连接部位是否牢固调整座椅和后视镜至合适位置，确保视野良好测试各操纵杆和脚踏板动作是否正常避免急转弯和超载挖掘机在行驶和作业过程中应平稳操作，避免急转弯导致侧翻。铲斗装载量不得超过额定容量，防止前倾失稳。转弯时应减速，保持低速行驶。斜坡作业防侧翻在斜坡上作业时，机