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2025年四柱油压机安全操作规程及保养维修方法

目录

1.四柱油压机安全操作规程有哪些

2.四柱油压机安全操作规程目的和意义

3.四柱油压机安全操作规程注意事项

4.四柱油压机安全操作规程及保养维修方法

有哪些

1.开机前检查

-检查油压机各部件是否完好，液压系统是否有泄漏。

-确认工作台面清洁，无异物。

-检查电源线路，确保接地良好。

2.启动与运行

-启动机器后，观察压力表指示是否正常，无异常声音。

-在空载状态下试运行，确认动作平稳，无卡滞现象。

-操作过程中，保持注意力集中，勿将手或身体其他部位靠近工作区域。

3.工件放置

-工件应准确放置在工作台上，避免偏心加载。

-加工过程中，避免工件飞出，采取必要的防护措施。

4.紧急停机

-发现异常情况，立即按下急停按钮，切断电源。

-处理完毕后，重新启动前需查明原因，排除故障。

5.操作结束

-关机后，清理工作台，做好设备保养工作。

-断开电源，关闭设备门窗，确保安全。

目的和意义

本规程的制定旨在降低操作风险，保障员工健康，提高设备使用寿命，保证生产流程的稳定和高效。通过严格遵守操作规程，可以预防意外事故，减少设备维修频率，从而降低成本，提升企业生产效益。

注意事项

1.个人防护

-操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。

-不允许穿宽松衣物或佩戴首饰，防止被卷入机器。

2.培训与授权

-操作人员需经过专业培训，并获得上岗许可。

-未经培训的人员不得擅自操作设备。

3.定期维护

-设定定期维护计划，包括润滑、清洁、紧固等。

-定期检查液压油质量，及时更换。

4.协作与沟通

-操作过程中，与其他工作人员保持有效沟通，确保操作安全。

-遇到困难或疑问，及时向上级或技术人员报告。

5.记录与报告

-记录每次操作的情况，包括异常现象和处理方法。

-对于设备故障，应及时报告并记录维修过程。

以上规程旨在为四柱油压机的操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应用。希望每位员工都能将安全放在首位，共同营造安全、高效的生产环境。

四柱油压机安全操作规程及保养维修方法范文

1、液压机在维修时必须停电作业；

2、严禁将液压机污染，以免堵塞管路及阀件；

3、设备必须设接地线，确保人身安全；

4、当人进入压机行程内时，要顶支安全栓，置于滑块与工作台之间以免发生危险；

5、液压机进行操作压制动作时，要用双手操作，不可图省事

采用其他方式；

6、对压力机长时间不用时，开机后先将活动梁回程，再运行其他方式；

7、对压力机中途需要停止使用时，要使压力机的活动梁置于合模位置；

8、压力机要设专人操作、管理和维护；

9、不定期检查高压滤油器、充液阀的运行状况，特别是高压滤油器其两端连接法兰及滤油器的端盖，有无漏油松动现象；

停机作业维修时必须在设备开关处悬挂安全警示牌；

安全的操作方法和清洁的生产环境，使压力机使用寿命加长和提高精度，因此日常的维护与保养尤为重要：

1、开机前的检查：

①观察设备机身的5s状况是否达标；②检查油箱油标位置是否在三分之二处；

③观察设备操作台、配电柜的设施是否异常。

2、开机检查：①开机后（冬季）预热10分钟以上方可工作，（夏季）预热3分钟以上；②检查油泵有无过热现象，安全阀、溢流阀是否灵敏，压力表指示是否准确；③检查设备的油温按油表是否在0-60℃之间。

设备的分级或时间段保养：①每天保养内容，每天按照自主保全作业指导书进行点检，润滑、紧固与清洁等工作并做好点检记录。②每月保养内容：检查充液阀固定螺栓并紧固；校核设备精度（平行度及垂直度）调整立柱螺母并紧固；检查油箱内液压油的质量并定期更换与补充，保证加入油箱里的油液经过严格过滤；检查管路法兰及管夹紧固状况是否有渗油松动现象；设备的滤芯运转每半年更换1次（按日工作8小时制）。③每年维护保养内容：检