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公司油气水井测试工合规化操作规程

文件名称：公司油气水井测试工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事油气水井测试工作的员工。在油气水井测试过程中，所有操作人员必须遵守本规程，确保作业安全、高效、合规。规程包括但不限于井口安全、设备操作、数据采集、事故处理等方面。操作人员需接受专业培训，熟练掌握测试技术和安全知识。任何违反本规程的行为均将受到严肃处理。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）在高温、高压或有毒有害环境中作业时，需穿戴相应的防护服、防护靴和防毒面具。

（3）使用防护用具前，应检查其完好性，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观，确保无损坏、锈蚀等异常情况。

（2）检查设备连接线、电缆等是否完好，无破损、裸露现象。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足、无泄漏。

（4）检查设备仪表，确保其准确度、灵敏度符合要求。

（5）检查设备安全防护装置，如限位开关、紧急停止按钮等是否正常。

（6）启动设备进行空载试运行，检查设备运行是否平稳、无异响。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应平整、坚实，防止设备滑动或倾斜。

（2）清理作业区域，确保无杂物、障碍物，防止绊倒或损坏设备。

（3）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（4）检查井口设施，确保井口盖、井口阀等完好，无泄漏。

（5）检查井口周围环境，确保无火源、易燃易爆物品。

（6）准备应急物资，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。

（7）明确作业区域负责人，负责现场协调、指挥和监督。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动测试设备，确保所有仪表和传感器工作正常。

（2）连接测试井口，确保连接牢固，无泄漏。

（3）根据测试方案，调整测试参数，包括测试压力、流量等。

（4）开启测试程序，开始数据采集。

（5）实时监控测试数据，确保数据采集稳定、准确。

（6）测试过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（7）测试结束后，关闭设备，断开井口连接，回收测试工具。

（8）整理测试数据，进行初步分析，为后续工作提供依据。

2.特殊工序的操作规范

（1）在高温高压环境下操作，需严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。

（2）进行井口作业时，必须使用井口安全装置，防止井口爆炸或井喷。

（3）在有毒有害气体环境中作业，必须佩戴相应的防护装备，并确保通风良好。

（4）进行井口封堵作业时，需先检查封堵材料的质量，确保封堵效果。

3.异常工况的处理方法

（1）设备故障：立即停止操作，断开电源，检查故障原因，采取相应措施修复。

（2）井口泄漏：立即关闭井口阀门，启动应急预案，进行泄漏处理。

（3）数据异常：暂停测试，检查设备、传感器等，确认数据异常原因后重新采集。

（4）火灾或爆炸：立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器或其他消防设备进行灭火。

（5）中毒或窒息：立即将中毒者移至通风良好处，进行急救，并通知医疗部门。

（6）任何异常情况，均需立即上报上级领导，按应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在规定范围内，无过热现象。

（2）压力：设备运行时，压力表读数应稳定，符合设计要求，无异常波动。

（3）流量：测试过程中，流量计读数应准确，与预设参数相匹配。

（4）振动：设备运行时，振动应均匀，无明显振动加剧现象。

（5）噪音：设备运行时，噪音应控制在合理范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象

（1）设备过热：可能由于润滑油不足、冷却系统故障或负载过大等原因导致。

（2）压力异常：可能由于压力表故障、管道堵塞或设备内部故障等原因导致。

（3）流量不稳定：可能由于传感器故障、设备磨损或控制参数设置不当等原因导致。

（4）振动加剧：可能由于设备安装不稳定、轴承磨损或传动部件故障等原因导致。

（5）噪音增大：可能由于设备磨损、连接松动或润滑不良等原因导致。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应熟悉设备正常运行参数，定期对照检查。

（2）使用专用仪器进行设备状态监测，如红外测温仪、振动分析仪等。

（3）记录设备运行数据，包括温度、压力、流量、振动等，并进行分析。

（4）发现异常情况时，立即停止设备运行，进行故障排查和处理。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

（6）操作人员应具备一定的设备维修能力，能够对常见故障进行初步处理。

（7）对于