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工业水处理设施操作规程大全
一、总则
工业水处理设施是保障生产连续性、产品质量以及环境保护的关键环节。为规范操作行为,确保水处理系统安全、稳定、高效运行,降低能耗物耗,延长设备使用寿命,特制定本规程。本规程适用于工厂内所有水处理相关设施的操作与管理,包括但不限于原水预处理、软化水制备、脱盐水处理、循环冷却水处理、污水处理及回用等系统。所有操作人员必须经过专业培训,熟悉本规程及相关设备性能,考核合格后方可上岗。操作过程中,应严格遵守安全第一、预防为主、规范操作、精细管理的原则,认真做好各项记录,及时发现并处理异常情况。
二、预处理系统操作规程
2.1格栅与滤网
格栅与滤网是去除水中粗大悬浮物与杂质的第一道屏障,其有效运行直接影响后续处理单元的稳定。
*启动前检查:
*清理格栅机/滤网表面及渠道内的杂物,确保无卡堵。
*检查传动部件(如链条、齿轮)的润滑情况,有无松动或异常磨损。
*手动盘车,检查设备运转是否灵活,有无异响。
*确认电气控制系统及报警装置完好。
*运行操作:
*根据进水水质和格栅前后液位差,选择自动或手动运行模式。
*自动运行时,应设定合理的运行周期或液位差参数。
*手动运行时,操作人员应密切观察栅渣量,及时清理。
*运行中注意观察设备有无异常振动、噪音及电流波动。
*停机与维护:
*正常停机前,应确保格栅/滤网表面已清理干净。
*定期对格栅齿耙、滤网进行彻底清洗,防止栅渣黏附、滤网堵塞。
*定期检查并紧固松动部件,添加或更换润滑油。
*注意事项:
*严禁在设备运行时进行维修或清理工作。
*若发生卡堵,应立即停机,切断电源,清除障碍物后方可重新启动。
*寒冷地区冬季应采取防冻措施,防止设备及管道冻裂。
2.2调节池
调节池主要用于均衡水质水量,为后续处理工艺提供稳定的进水条件。
*运行前检查:
*检查池体有无渗漏,搅拌装置(若有)是否完好。
*检查液位计、pH计、ORP计等在线监测仪表是否准确。
*确认提升泵及附属管路、阀门状态良好。
*运行操作:
*根据来水情况及后续处理单元的要求,控制调节池液位在适宜范围内。
*当水质波动较大时,可通过开启搅拌装置或采用曝气搅拌(若设计有)进行水质均和。
*定期监测池内水质(pH、温度、主要污染物浓度等),记录数据。
*根据液位信号或设定程序,自动或手动启停提升泵,向后续单元供水。
*维护与清理:
*定期对池体进行清淤,清除池底积泥和沉渣,频率根据实际情况确定。
*定期校准在线监测仪表,确保数据准确。
*检查搅拌装置或曝气系统的运行状况,及时处理故障。
*注意事项:
*避免调节池长时间满负荷或低液位运行,防止对后续工艺造成冲击。
*若调节池内产生异味或藻类滋生,应采取相应措施(如投加少量药剂或加强曝气)。
2.3加药预处理(混凝、助凝)
针对水中胶体和细小悬浮物,需通过投加混凝剂和助凝剂形成可沉淀的絮体。
*药剂准备与检查:
*根据当日处理水量和水质情况,计算所需混凝剂、助凝剂的用量。
*检查药剂种类是否正确,确保药剂在有效期内,无潮解、结块。
*检查加药设备(溶药箱、计量泵、管路、阀门、搅拌器)是否完好,有无泄漏。
*药剂配制:
*严格按照规定浓度进行药剂溶解和稀释,使用清洁水配制。
*溶解时应先加水,后投加药剂,开启搅拌器至药剂完全溶解。
*配制过程中注意个人防护,避免药剂接触皮肤和眼睛。
*投加操作:
*启动计量泵,根据设定的投加量或与进水流量的联动比例进行投加。
*初次投加或水质变化时,应通过烧杯试验确定最佳投药量,并根据反应效果(矾花大小、沉降速度、出水浊度)及时调整。
*观察药剂投加点的混合情况,确保药剂与原水充分混合。
*运行中密切关注计量泵运行状态,有无堵塞、泄漏,压力是否正常。
*维护与记录:
*定期清洗溶药箱、投加管路,防止药剂残留结垢堵塞。
*定期对计量泵进行校验和维护,确保投加精度。
*认真记录药剂名称、消耗量、配制浓度、投加量及运行参数。
三、混凝沉淀/澄清系统操作规程
混凝沉淀/澄清是去除水中悬浮物和胶体杂质的关键单元操作。
3.1反应池/澄清池
*启动前检查:
*检查池体、集水槽、排泥装置是否完好,有无堵塞。
*检查搅拌机、刮泥机(或吸泥机)等转动设备的润滑、紧固情况,手动盘车有无卡阻。
*检查液位、浊度等在线仪表是否正常。
*启动与运行:
*启动前应先开启进水阀门,待水位达到一定高度(淹没搅拌机叶轮)后
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