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公司酶制剂充填封装工标准化操作规程

文件名称：公司酶制剂充填封装工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酶制剂充填封装工在操作过程中，为确保人身安全及设备正常运行而制定的操作规范。规程涵盖酶制剂充填、封装及检验等环节。所有参与操作的员工均需熟悉并严格遵守本规程。规程内容为基本规定，具体操作步骤应参照相关作业指导书执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工须穿戴符合安全要求的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

（2）防护服应选择防静电、耐腐蚀材质，确保覆盖全身。

（3）防护手套应选择适合操作环境的材质，如乳胶手套、丁腈手套等，确保手部不受伤害。

（4）防护眼镜和耳塞需佩戴正确，眼镜应紧贴面部，耳塞应贴合耳道。

（5）操作结束后，应及时清洗并妥善存放防护用具。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、松动现象。

（2）检查设备电源线、插头是否完好，接地是否可靠。

（3）检查充填、封装设备各部件是否正常，包括输送带、料斗、计量系统等。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑充足、无漏油现象。

（5）检查设备安全防护装置，如急停按钮、限位开关等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等。

（2）检查地面，确保平整、无积水、无松动。

（3）检查通风设备，确保通风良好，无异味。

（4）检查消防设施，确保消防器材完好、放置合理。

（5）检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

（6）根据作业需求，准备所需辅助工具、材料等，并放置在指定位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）开启电源，按启动按钮，启动设备。

（2）检查设备运行状态，确保各部件正常运转。

（3）将酶制剂料斗内的原料通过输送带送入充填装置。

（4）调整充填量，确保充填量符合规定标准。

（5）启动封装装置，将充填好的酶制剂进行封装。

（6）检查封装质量，确保封装严密、无破损。

（7）将封装好的酶制剂输送到检验区域。

（8）关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

（1）对于易燃易爆的酶制剂，操作时应严格遵守防火、防爆规定。

（2）在操作过程中，严禁无关人员进入作业区域。

（3）操作人员需熟悉特殊酶制剂的物理、化学性质，确保安全操作。

（4）对于高温、高压工序，操作人员需穿戴相应的防护用具。

3.异常工况处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停止操作，并通知维修人员。

（2）发现设备异常振动、噪音、发热等现象，立即停机检查。

（3）若发现充填、封装过程中出现产品损坏、泄漏等情况，立即停止操作，查找原因并处理。

（4）遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全。

（5）异常工况处理后，需对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，噪音应控制在规定的范围内，不得超过85分贝。

（2）设备运行温度应在设备说明书规定的正常工作温度范围内。

（3）电机运行电流应稳定，波动幅度不超过额定电流的±10%。

（4）输送带运行平稳，无异常跳动或抖动现象。

（5）充填量、封装速度应稳定，符合生产要求。

（6）设备润滑系统应无漏油现象，油位应在规定范围内。

2.典型故障现象：

（1）设备噪音异常增大，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

（2）设备运行温度过高，可能是电机过载、散热不良等原因。

（3）电机运行电流波动过大，可能是电源电压不稳定或设备内部线路问题。

（4）输送带跳动或抖动，可能是输送带松弛、张紧装置损坏或物料堆积等原因。

（5）充填量或封装速度不稳定，可能是计量系统故障或控制程序错误。

（6）设备出现漏油现象，可能是润滑系统密封不良或油封老化。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态。

（2）使用温度计、电流表、噪声计等工具对设备进行参数监测。

（3）记录设备运行数据，包括运行时间、故障时间、维修记录等。

（4）发现异常现象时，立即停机检查，分析原因并采取相应措施。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（6）操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测和故障处理的基本技能。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查充填量是否准确，确保符合产品规格要求。

（2）监控封装质量，包括封口严密性、包装完整性等。

（3）检测输送带的速度和稳定性，确保物料顺畅通过。

（4）监测设备的温度和压力，防止过热或压力异常。

（5）检查设备的润滑系统，确保润滑效果良好。