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市政管网闭水测试标准方案

市政管网作为城市基础设施的重要组成部分，其工程质量直接关系到城市的正常运转和市民的日常生活。闭水测试作为检验管道严密性和施工质量的关键环节，是确保管网投用后安全稳定运行的重要手段。本方案旨在规范闭水测试的流程、方法及判定标准，为市政管网工程的质量控制提供系统性指导。

一、测试目的与适用范围

闭水测试的核心目的在于通过模拟管道满水状态，检验管道本身及其接口的密封性能，及时发现并处理可能存在的渗漏隐患，确保管道在设计使用年限内能够满足正常的输水、排水功能，防止因渗漏造成路面塌陷、地下水污染或水资源浪费等问题。

本方案适用于新建、改建、扩建的市政排水管道（包括雨水管、污水管、合流管）以及与其连接的检查井、截水井等构筑物的闭水测试。对于给水管道的严密性试验，可参照相关给水管道工程施工及验收规范，结合本方案的基本原则进行适当调整。

二、测试准备

（一）管道检查与清理

测试前，应对待测试管段进行全面细致的检查。首先，管道内部应清理干净，确保无明显的杂物、淤泥、建筑垃圾或遗留工具，以免影响测试结果或造成水流不畅。其次，检查管道接口处是否密封良好，有无明显的破损、裂缝或渗漏迹象。对于检查井，应确保内壁抹面平整、光滑，无蜂窝、麻面、裂缝，井内流槽平顺，与管道连接处应严密。

（二）试验段划分

试验段的划分应结合工程特点、管道材质、管径大小及施工分段情况综合确定。一般而言，试验段长度不宜过长，以利于控制试验过程和问题排查。对于无压力管道，试验段长度通常不超过一个井段，或按设计要求及现场实际情况确定。若管道管径较大或地质条件复杂，可适当缩短试验段长度。相邻试验段的划分应确保管道接口均包含在试验范围内。

（三）管道封堵

根据试验段的划分，需对试验管段两端及相关检查井进行可靠封堵。封堵方式应根据管径大小、管道材质、试验压力等因素选择，常用的有砖砌封堵、气囊封堵等。砖砌封堵适用于管径较大、试验时间较长的情况，应采用MU10砖和M7.5水泥砂浆砌筑，砌筑前需将管口凿毛处理，确保封堵牢固、严密，且应设置导流孔以便于排气和排水。气囊封堵则适用于管径相对较小、临时封堵的场景，使用前需检查气囊的完好性，充气时应缓慢进行，确保气囊与管道内壁紧密贴合，封堵完成后需进行初步的密封性检查。

（四）水源与排水准备

测试用水应采用洁净水，水源应充足且取水方便。注水点应设置在试验段的上游检查井，必要时可设置临时水泵。同时，需规划好试验完成后的排水路径，确保排水通畅，不得对周边环境或其他设施造成影响。排水时应注意控制流速，避免冲刷。

（五）观测设备准备

测试前应准备好必要的观测设备，包括水位测针（精度不低于1mm）、卷尺、计时工具、手电筒、相机（或摄像机）等。对于管径较大或水位较深的情况，可准备水位计等辅助观测工具。所有计量器具应确保在检定有效期内。

二、测试流程与方法

（一）管道注水

1.注水前，再次检查试验管段两端封堵的牢固性，以及沿线管道、检查井有无其他未封堵的开口。

2.从上游缓慢向试验管段内注水。注水过程中，应同时打开管道系统中的排气阀或在检查井最高处设置临时排气孔，确保管道内的空气能够顺利排出，避免形成气堵影响测试结果。

3.首次注水至管道顶部以上200mm（对于检查井，宜注至井口边缘），然后停止注水，观察15分钟，检查封堵部位及管道接口有无明显渗漏。若发现渗漏，应立即停止试验，待处理合格后方可继续。

（二）浸泡时间

管道初次充满水后，需根据管道材质和接口形式确定浸泡时间。通常情况下，混凝土管、钢筋混凝土管、预应力混凝土管及其接口，浸泡时间不应少于24小时；塑料管材（如PVC-U管、PE管等）及其接口，浸泡时间可适当缩短，但不宜少于12小时。浸泡的目的是使管道内壁及接口材料充分吸水饱和，确保测试结果的准确性。

（三）水位观测与渗水量计算

1.浸泡完成后，再次向试验管段内注水，使水位恢复至规定高度（即首次注水的水位），并开始记录初始水位及时间。

2.水位观测应连续进行，观测时间不应少于30分钟。在观测期间，应每隔一定时间（如10分钟）记录一次水位下降值，并同时记录环境温度、大气压力等外界因素，以便对结果进行修正（若有必要）。

3.渗水量计算：

渗水量以试验管段每分钟每米管道的渗漏水量（L/(min·m)）表示。

计算公式为：Q=(W×L)/(T×S)

其中：

Q——渗水量（L/(min·m)）

W——补水量（L），即水位下降体积（需根据水位下降高度和管道横截面积计算得出）

T——观测时间（min）

S——试验管段长度（m）

（注：实际操作中，若在观测时段内水位下降不明显，可根据具体情况延长观测时间或采用补水法，即通过向管道内补充水量以维持初始水位，记录单位时间内的补水量作为渗水量。）

（四）外观检查

在水位