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2025-10-27 发布于黑龙江
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气体标定培训课件.pptx

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气体标定培训课件

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气体标定基础认知

标定设备认知

标定操作流程

标定质量控制

安全操作规范

标定记录与验证

气体标定基础认知

气体标定是通过已知浓度的标准气体对检测仪器进行校准，确保其测量结果的准确性和可靠性，是环境监测、工业安全等领域的关键技术环节。

标定概念与目的

定义与核心作用

标定可消除传感器漂移、环境干扰等因素导致的系统误差，同时验证仪器的线性度、重复性和响应时间等关键性能指标。

误差修正与性能验证

通过定期标定满足ISO17025、EPA等国际标准或行业法规要求，保障检测数据在法律诉讼或审计中的有效性。

合规性与数据可信度

校准气体分类

按成分复杂度划分

单一组分气体（如纯CO）、多组分混合气体（如CH4/CO2/N2混合气），后者需考虑组分间的交叉干扰和稳定性。

按浓度等级划分

高纯度气体（99.999%以上）、痕量气体（ppb级），后者对制备工艺和储存条件要求极高，需避免吸附或泄漏。

按应用场景划分

环境监测用气体（如SO2标气）、工业过程气体（如炼油厂H2S标气）、医疗校准气体（如呼吸机用O2/CO2混合气）。

标定法规依据

国际标准体系

ISO6141规定标准气体的制备与认证流程，ISO14956明确标定过程中的不确定度评估方法。

国家技术规范

中国GB/T5274-2018《气体分析校准用混合气体的制备称量法》详细规定标气制备的技术要求和质量控制指标。

行业强制规范

OSHA1910.146要求密闭空间检测仪器必须使用认证标气定期校准，欧盟ATEX指令对爆炸性环境用气体检测仪标定频次提出具体要求。

标定设备认知

气体检测仪的核心部件，包括电化学传感器、红外传感器或半导体传感器等，负责检测目标气体的浓度并转换为电信号。不同传感器适用于不同气体（如CO、H2S、O2等），需定期校准以保证精度。

传感器模块

液晶屏或LED显示实时浓度数据，内置声光报警装置，当气体浓度超标时触发警报。部分高端设备支持数据存储和无线传输功能。

显示与报警单元

由采样泵、过滤器、流量调节阀等组成，确保气体稳定进入传感器。采样泵需定期维护，避免因堵塞或磨损导致流量异常，影响检测结果。

气路系统

气体检测仪结构

采用可充电电池或外接电源供电，电路板集成信号放大、AD转换等功能，需防潮防震以延长使用寿命。

电源与电路模块

标准气体配置要求

浓度精度

标准气体的浓度值必须经过国家计量机构认证，误差范围通常要求≤±1%，以确保标定结果的可靠性。常见标气包括零点气（纯净空气）和跨度气（特定浓度目标气体）。

气瓶材质与阀门

气瓶需采用铝合金或不锈钢材质，阀门为不锈钢隔膜阀，防止泄漏和污染。气瓶标签需清晰标注气体成分、浓度、有效期及安全警示。

存储与运输条件

标准气体应避光存放于阴凉通风处，避免高温或剧烈震动。运输时需固定气瓶并配备防撞保护，防止阀门损坏导致泄漏。

兼容性验证

标气需与检测仪传感器类型匹配（如红外标气不可用于电化学传感器），使用前需核对技术参数，避免因不兼容导致标定失败。

辅助设备功能说明

用于稀释高浓度标准气体，通过质量流量控制器精确调节混合比例，生成不同浓度的标气，适用于多点标定或线性测试。

动态配气装置

减压阀将高压气瓶输出压力稳定至检测仪工作范围（通常0.2-0.5L/min），流量计实时监控气体流速，确保标定过程中流量恒定。

如温湿度计和气压计，用于记录标定时的环境参数，必要时进行数据补偿（如温度对传感器输出的影响）。

减压阀与流量计

包括压力表或检漏液，用于检查气路连接处的密封性，防止外部空气渗入影响标定准确性。

气密性检测工具

环境监测设备

标定操作流程

前期环境准备

提前校准数据采集设备（如电脑或记录仪），确保其与气体分析仪的通信接口兼容，并配置好标定数据存储路径。

数据记录工具准备

根据被测气体类型选择对应浓度的标准气体，并检查标气证书的有效性，确保其浓度精度符合国际标准。

标气选择与验证

标定前需确认气体分析仪、标气瓶、减压阀及连接管路无泄漏，传感器处于正常工作状态，电源供应稳定。

设备状态检查

确保标定环境温度、湿度及气压稳定，避免外部气流干扰，实验室需配备通风系统以维持空气洁净度。

实验室环境控制

通入已知浓度的标准气体，待仪器响应值稳定后输入标气浓度值，调整仪器输出信号至与标气浓度一致，完成量程校准。

跨度标定执行

零点与跨度标定完成后，需交替通入零气和标气进行重复性测试，验证校准结果的线性度与重复性误差是否达标。

交叉验证流程

将气体分析仪置于纯净空气或高纯氮气环境中，

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