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露天矿山安全培训课件

第一章露天矿山安全概述

露天矿山的危险性复杂的作业环境露天矿山作业环境具有显著的复杂性和多变性。矿区地质条件复杂,边坡稳定性难以预测;大型机械设备密集作业,人机交叉频繁;粉尘、噪音等职业危害因素突出。这些因素相互交织,形成了独特的高危作业环境。多样化的事故类型露天矿山事故类型呈现多样化特征,主要包括:物体打击——工具、零部件从高处坠落造成人员伤害高处坠落——作业人员从高处跌落或被埋压机械伤害——运输、破碎等设备造成的挤压、碰撞伤害触电事故——电气设备漏电或操作不当引发的电击车辆伤害——矿用运输车辆碰撞、倾覆等

露天矿山安全的重要性保障生命安全矿工的生命安全高于一切。通过系统的安全管理和培训,最大限度减少事故发生,保护每一位矿山工作者的生命健康权益,是企业最基本的社会责任。提升生产效率安全与生产是相辅相成的关系。良好的安全环境能够提高员工工作积极性,减少事故停工损失,降低医疗赔偿等经济支出,从而实现企业效益的持续增长。满足法律要求《安全生产法》《矿山安全法》等法律法规对矿山安全生产提出了明确而严格的要求。企业必须建立健全安全管理制度,配备专业安全人员,定期开展安全检查和培训。安全生产不仅关系到企业的生存发展,更关系到千家万户的幸福安康。树立安全第一、预防为主、综合治理的方针,将安全理念贯穿于矿山生产的全过程,是实现矿山可持续发展的根本保障。

安全无小事生命重于泰山每一个安全细节都关乎生命,每一次违章操作都可能酿成悲剧。让我们共同守护矿山安全,珍爱宝贵生命。

第二章主要安全风险及事故案例分析事故是最好的教科书,血的教训警示我们必须时刻绷紧安全这根弦。本章通过对典型事故案例的深入剖析,揭示露天矿山主要安全风险的发生机理、危害后果和预防措施。每一个案例都是用生命和鲜血换来的经验,值得我们深刻反思和认真学习。

物体打击事故事故特征与成因物体打击是指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。在露天矿山作业中,工具、零部件、矿石等从高处坠落,或因设备故障、操作不当导致物体飞出,都可能造成严重的人员伤害。主要危险源:高处作业时工具零件未系安全绳固定违规向下抛掷物品或工具设备检修时零部件意外脱落爆破作业飞石控制不当边坡不稳定导致落石滚落典型案例警示2003年陕西某矿铁锤坠落事故某矿山工人在15米高的破碎机平台上作业时,未将铁锤系在安全绳上。作业过程中铁锤意外滑落,击中下方正在检查设备的另一名工人头部,虽佩戴安全帽但仍造成重伤,住院治疗3个月。预防措施:高处作业必须使用工具袋,工具系安全绳严禁上下垂直交叉作业作业区域下方设置警戒区和安全网定期检查设备紧固件,防止松动脱落

高处坠落事故12012年粉矿仓坍塌事故某矿山工人在清理粉矿仓时,未佩戴安全带,矿仓突然坍塌,工人被掩埋窒息死亡。事故暴露出高处作业管理缺失和应急预案不完善的问题。2安全带佩戴不规范多起事故调查显示,部分工人虽然携带安全带,但未正确佩戴或未挂钩,导致坠落时安全带未能发挥保护作用。3防护设施缺失部分作业平台缺少防护栏杆,或栏杆高度、强度不符合标准,临边洞口未设置防护措施,增加了坠落风险。综合防护措施体系个人防护:正确佩戴安全带、安全帽,高挂低用,定期检查安全带使用状态工程防护:设置防护栏杆、安全网、踢脚板,临边洞口加盖板并设警示标志管理防护:实施高处作业许可制度,作业前进行安全交底,配备监护人员应急准备:制定高处坠落应急预案,配备救援设备和急救药品

机械伤害机械伤害的主要类型机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、剪切、卷入、绞碾、碾压、割刺等伤害。露天矿山使用的大型机械设备多,机械伤害风险突出。皮带运输机伤害工人在运行的皮带机附近作业时,衣物或肢体被卷入皮带与滚筒之间,造成挤压伤害。破碎设备伤害球磨机、破碎机等设备的旋转部件、传动装置缺少防护罩,或检修时未断电挂牌,导致人员误入设备内部受伤。车辆伤害矿用自卸车、装载机等车辆存在视觉盲区,倒车、转弯时未鸣笛警示,导致碾压事故。典型案例:皮带尾轮挤伤致死某矿山维修工在未停机断电的情况下,进入运行中的皮带机尾部检查故障。身体不慎碰触尾轮,被卷入皮带与尾轮之间,造成胸部严重挤压,经抢救无效死亡。事故原因:违章作业、未执行断电挂牌制度、缺少监护人员。机械安全操作要点检修设备前必须停机断电,并挂禁止合闸警示牌旋转部件、传动装置必须安装防护罩和安全连锁装置严禁在设备运行时进行维修、清理、加油等作业操作人员必须经过专业培训并持证上岗定期检查设备安全防护装置的有效性

触电事故单相触电的危害单相触电是指人体直接接触带电导体,电流经人体流入大地形成回路。露天矿山电气设备多,移动电缆长,绝缘容易老化破损,增加了触电风险。触电会造成电击和电伤两种伤害,严重时可导致心脏骤停、呼吸停止甚至死亡。2013