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公司氯丙烯装置操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司氯丙烯装置操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氯丙烯装置操作工在氯丙烯生产过程中的安全操作。操作工必须严格遵守国家安全生产法规、公司安全管理制度和本规程，确保生产安全、稳定、高效。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全注意事项、事故应急处理等方面，旨在保障操作工及周围人员的安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入氯丙烯装置区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：防化学品手套、防化学品眼镜、防化学品面罩、防化学品工作服、防静电鞋等。进入特定区域时，还需根据实际情况增加呼吸防护装备。穿戴完毕后，应确保所有防护用品完好无损，贴合皮肤，无破损。

2.设备状态检查要点：

操作前应对所使用的设备进行彻底检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有异常磨损、裂纹、泄漏等；

-检查设备连接部位是否牢固，管道是否有腐蚀、变形；

-检查阀门、泵、搅拌器等设备是否正常运行，有无异常噪音；

-检查安全防护装置是否完好，如紧急切断阀、压力表等；

-检查设备周围环境是否清洁，无杂物。

3.作业环境基本要求：

-作业场所应保持通风良好，确保有毒有害气体浓度在安全范围内；

-地面应平整，无油污、积水，避免滑倒；

-电气设备应接地良好，防止静电积聚；

-照明设备应充足，确保操作区域光线充足；

-操作区域内不得存放易燃易爆物品，保持安全距离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动设备前，先开启通风系统，确保作业环境安全；

-按照设备启动顺序，依次打开电源、物料进料阀、泵等；

-观察设备运行状态，确保各部件运行正常；

-调节工艺参数，如温度、压力、流量等，以达到最佳生产效果；

-定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。

2.特定操作的技术规范：

-控制氯丙烯进出料速度，防止过快导致压力升高；

-定期清洗、更换过滤器，保持管道畅通；

-操作高温设备时，必须穿戴隔热手套和防护眼镜；

-操作压力容器时，注意压力表读数，防止超压运行。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停机，切断电源；

-确定异常原因，采取相应措施进行处理；

-如遇泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员；

-处理完毕后，重新检查设备，确保安全后再启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各仪表读数稳定，压力、温度、流量等参数在设定范围内；

-电机运行无异响，轴承温升正常；

-传动带无打滑现象，传动效率良好；

-通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大；

-仪表读数异常波动，压力、温度超出正常范围；

-电机过热，轴承温度异常；

-传动带打滑，传动效率下降；

-通风系统不畅，有异味或有害气体泄漏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析设备运行状态；

-使用温度计、压力表等仪表实时监测设备参数；

-观察设备外观，检查有无磨损、裂纹、泄漏等；

-定期进行设备维护保养，预防故障发生；

-建立设备状态监控图表，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保其稳定在设定范围内；

-监测设备振动和噪音，及时发现异常；

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损；

-定期对电气系统进行检查，确保电路正常，无短路或过载现象；

-对设备的安全防护装置进行测试，如紧急切断阀、安全联锁等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如调整阀门开度、改变泵的转速等；

-使用调节器或手动控制，对温度、压力等参数进行微调；

-调整设备运行速度，以适应不同的生产需求；

-优化设备布局，减少物料流动阻力，提高生产效率。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强设备冷却系统的监控和维护，防止设备过热；

-在高压工况下，确保设备强度和密封性，防止泄漏；

-在低流量工况下，检查泵的运行状态，避免泵空转或过载；

-在紧急情况下，立即执行应急预案，迅速切断危险源，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

-操作者应保持良好的身体姿势，站立或坐姿需挺直，避免长时间弯腰或扭身；

-工作台面高度应适应操作者的身高，确保操作时肘部与台面平行，减少肩部压力；