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固化地坪施工流程石方案

一、施工准备

施工准备是固化地坪施工流程的首要环节，其质量直接影响后续施工的效率与最终效果。本阶段通过技术、材料、人员及现场四个维度的系统化准备，确保施工条件满足设计要求与规范标准。

（一）技术准备

技术准备需完成图纸会审、方案交底及技术参数确认三项核心工作。首先，组织设计单位、监理单位及施工团队对固化地坪的设计图纸进行联合审查，重点核对基层处理要求、固化剂类型、涂层厚度及平整度指标等关键参数，明确设计意图与技术难点。其次，根据图纸要求编制专项施工方案，并通过技术交底会议向施工人员详细解读施工流程、工艺标准及质量验收规范，确保各岗位人员清晰掌握操作要点。最后，通过现场取样检测，确认基层混凝土的强度、含水率及平整度等指标是否符合固化施工要求，必要时制定基层修补方案。

（二）材料准备

材料准备需围绕主材、辅材及材料检验展开。主材包括混凝土固化剂（需根据设计要求选择锂基、钠基或硅酸盐类型）、密封剂及养护剂，需核查产品合格证、检测报告及出厂日期，确保其性能符合GB/T35602-2017《地面用耐磨材料》标准。辅材涵盖界面剂、修补砂浆、清洁剂及密封胶等，需根据基层状况及设计要求提前备足，并分类存放于干燥通风的仓库。材料进场后，需由质检部门进行抽样检测，重点检测固化剂的有效成分含量、固化时间及耐磨性能，杜绝不合格材料投入施工。

（三）人员准备

人员准备需明确岗位职责、配置专业团队并进行岗前培训。施工团队应包括项目经理1名（负责整体协调）、技术负责人1名（负责技术把控）、施工员3-5名（负责现场指挥）、操作人员8-12名（负责基层处理、固化剂涂刷、打磨等工序）及质检员2名（负责质量检测）。所有人员需持证上岗，其中操作人员需具备2年以上地坪施工经验。岗前培训需重点讲解施工工艺、安全规范及应急处理措施，并通过实操考核确保人员技能达标。

（四）现场准备

现场准备需完成场地清理、基层处理、临时设施布置及安全防护四项工作。场地清理需清除施工区域内的杂物、油污及积水，并对周边设施进行遮蔽保护，避免污染。基层处理包括基层打磨、裂缝修补及平整度校正：采用研磨机对混凝土基层进行打磨，清除浮浆及松动颗粒，对裂缝宽度大于0.2mm的部位采用环氧树脂砂浆修补，确保基层平整度误差不大于3mm/2m。临时设施需设置材料存放区、工具间及废水收集池，材料存放区应垫高30cm并覆盖防雨布。安全防护需在施工区域周边设置警示标识，配备消防器材及个人防护用品（如防尘口罩、防护手套、护目镜等），确保施工安全。

二、基层处理工艺

（一）基层检查与评估

1.外观检查

施工人员需使用目测结合工具对基层进行全面检查，重点观察表面是否存在裂缝、孔洞、起砂、空鼓等现象。裂缝检测采用裂缝宽度检测仪，对宽度超过0.2mm的裂缝进行标记；孔洞则用钢卷尺测量深度与直径，记录位置及数量。起砂区域通过手搓测试，判定表层砂浆强度是否达标；空鼓检查采用空鼓锤，敲击声音沉闷处需标记处理范围。检查过程中需同步拍摄影像资料，作为后续处理的依据。

2.性能检测

基层性能检测包括强度、含水率及平整度三项核心指标。强度检测采用回弹仪，按照每100㎡布设10个测点的原则，取平均值判定基层抗压强度，要求不低于C25标准。含水率检测采用塑料薄膜法，将1㎡塑料薄膜平铺于基层，用胶带密封四边，24小时后观察薄膜内是否有水珠，或使用湿度仪直接测量，要求含水率≤8%。平整度检测采用2m靠尺，每2㎡测量一处，最大空隙需≤3mm，超出部分需记录处理范围。

3.问题分类

根据检测结果，将基层问题分为结构性问题、表面问题及污染问题三类。结构性问题主要指基层沉降导致的裂缝宽度＞0.5mm或空鼓面积＞0.1㎡；表面问题包括起砂、浮浆、麻面等表层强度不足现象；污染问题则为油污、化学残留等影响粘结的杂质。不同类别问题需采用差异化处理方案，确保后续施工质量。

（二）基层清理与修补

1.表面清理

机械清理采用配备金刚石磨头的研磨机，对基层进行整体打磨，打磨速度控制在30-50m/min，深度1-2mm，以去除浮浆及松动颗粒。打磨后使用工业吸尘器彻底清理粉尘，重点清理墙角、管道周边等死角。对于油污等化学污染，先采用专用地面清洗剂喷涂污染区域，用硬毛刷反复刷洗，清水冲洗后，用pH试纸检测表面酸碱度，确保呈中性。

2.裂缝修补

非结构性裂缝（宽度≤0.2mm）采用环氧树脂胶泥进行刮填，操作时沿裂缝走向将胶泥均匀压实，确保与基层无缝隙。宽度0.2-0.5mm的裂缝需先沿裂缝开凿V型槽，槽宽5-8mm、深8-10mm，用压缩空气清理后，填入环氧砂浆，抹平后养护24小时。结构性裂缝（宽度＞0.5mm）则采用压力灌注法，将低粘度环氧树脂注入裂缝内部，压力控制在0.2-0.3MPa，直至裂缝周边溢出树脂为止。

3.平整度处理