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公司酱腌菜制作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司酱腌菜制作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酱腌菜制作工岗位的现场作业。所有从事酱腌菜制作的工作人员必须遵守本规程，以确保作业安全、高效。规程旨在规范操作流程，减少事故发生，保障员工生命财产安全，促进公司可持续发展。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作人员进入作业区域前，必须穿戴公司统一发放的工作服、工作帽、防滑鞋。

b.根据作业需要，正确佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护用品。

c.防护用品应保持完好，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查酱腌菜生产线设备是否处于正常工作状态，包括输送带、搅拌器、封口机等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动、磨损现象。

c.检查电气线路、按钮、开关等是否完好，无裸露、破损。

d.对于有异味、异常响声的设备，应立即停止使用，并报告维修人员。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、油污等杂物。

b.确保作业区域通风良好，温度适宜，避免高温、潮湿环境。

c.定期检查地面防滑措施，确保地面干燥、平整。

d.作业区域应配备必要的消防器材和急救箱，并确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有工作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，按照设备操作手册逐步启动各部件。

c.根据生产需求，调整设备参数，如温度、时间、速度等。

d.在设备运行过程中，密切观察设备状态，发现异常立即停止操作。

e.完成生产后，关闭设备电源，清理设备，准备下一批次生产。

2.作业工序步骤：

a.准备原料，检查原料质量，剔除不合格品。

b.将原料按照配方比例投入搅拌机中，启动搅拌。

c.搅拌均匀后，进行初步腌制。

d.将腌制好的酱腌菜分装，封口，确保密封性。

e.对成品进行质量检查，合格后入库。

3.特定操作技术规范：

a.搅拌过程中，避免过度搅拌导致原料变质。

b.分装时，注意操作规范，防止污染。

c.封口时，确保封口紧密，无漏气。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.发现原料质量问题，立即停止使用，并报告相关部门。

c.工作过程中如有不适，应立即停止作业，寻求医疗帮助。

d.任何异常情况，应立即报告上级管理人员，按应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.电气控制系统运行正常，指示灯亮，按钮响应灵敏。

d.输送带运行顺畅，无阻塞，速度均匀。

e.搅拌器转速稳定，无跳动或异常转速。

f.封口机封口效果良好，无漏气或封口不严。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不牢固。

b.设备噪音过大，可能是传动部件松动或损坏。

c.输送带停滞或速度不均，可能是传动带松弛或张紧装置故障。

d.搅拌器转速不稳定，可能是电机或控制系统故障。

e.封口机封口不严或漏气，可能是封口模具损坏或温度设置不当。

3.状态监控方法：

a.工作人员应定期对设备进行检查，通过目视和听觉进行初步判断。

b.使用温度计、振动仪等工具对设备进行精确测量。

c.记录设备运行数据，如温度、噪音、振动等，并与正常值对比。

d.设立定期维护保养计划，确保设备处于良好工作状态。

e.对于设备异常，应立即停机检查，找出原因并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运动轨迹是否顺畅，无卡阻现象。

b.测量设备温度，确保不超过设备允许的工作温度范围。

c.监测设备振动和噪音水平，确保在正常范围内。

d.检查输送带的速度和稳定性，确保与生产要求一致。

e.对搅拌器的转速进行校准，确保均匀搅拌。

f.检查封口机的封口效果，确保密封性良好。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、速度、压力等。

b.调整输送带张紧度，确保顺畅运行。

c.对于搅拌器，通过调整电机转速来控制搅拌速度。

d.对于封口机，根据产品特性调整封口温度和时间。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，检查冷却系统是否正常工作，必要时调整冷却液。

b.在高湿环境下，确保设备防潮措施到位，防止生锈和腐蚀。

c.遇到设备突然停机，立即检查电源、线路和控制系统