丙纶防水施工工艺流程.docxVIP

丙纶防水施工工艺流程

一、丙纶防水施工前期准备

1.1材料准备

丙纶防水施工前需对材料进行严格筛选与检验。丙纶防水卷材应选用聚乙烯丙纶复合防水卷材，其规格、厚度、拉伸强度、断裂伸长率等性能指标需符合国家现行标准《聚乙烯丙纶复合防水卷材》（GB18173.1-2012）要求，卷材表面应无裂纹、折痕、杂质等缺陷，每卷卷材长度、宽度偏差不得超过±2%。粘结材料宜采用聚合物水泥粘结料，其粘结强度、耐水性、柔韧性等应满足设计要求，材料进场时需提供产品合格证、检测报告及复试报告，复试项目包括拉伸强度、断裂伸长率、不透水性等，复试合格后方可使用。辅助材料如底涂剂、密封膏、隔离剂等，其性能应与卷材及粘结材料相容，且不得对卷材及基层造成腐蚀。

1.2基层处理

基层是丙纶防水施工的基础，其质量直接影响防水层效果。基层应平整、坚实、干净，无空鼓、起砂、裂缝、油污等缺陷，平整度用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm；强度等级不低于C20，抗压强度应达到设计要求；含水率宜控制在9%以内，基层表面应干燥、洁净，无浮灰、杂物。对基层存在的裂缝，宽度小于0.5mm时，可采用密封膏嵌填；宽度大于0.5mm时，应沿裂缝剔凿V形槽，清理干净后填嵌密封膏，并加铺一层卷材加强层。阴阳角、管根、变形缝等部位应做成圆弧形或钝角，圆弧半径宜为50mm，并加铺一层宽度不小于300mm的卷材加强层。基层验收合格后，方可进行下一道工序施工。

1.3施工机具准备

根据施工工艺流程，配备齐全的施工机具并确保其性能完好。主要机具包括：卷材铺贴工具（压辊、壁纸刀、剪刀、卷尺）、基层处理工具（钢丝刷、扫帚、电动吹风机、抹子）、搅拌工具（电动搅拌器、水桶）、测量工具（靠尺、水准仪、线坠）、安全防护用具（安全帽、安全带、防护手套、口罩）等。施工前需对机具进行检查，如压辊重量应控制在25-30kg，刀片应锋利无缺口，电动搅拌器应运转正常，确保施工过程中机具能够正常使用，避免因机具故障影响施工进度及质量。

1.4技术准备

施工前需完成技术准备工作，包括施工图纸会审、技术交底及方案编制。设计单位、施工单位、监理单位应共同参与图纸会审，明确设计要求、节点处理及技术难点，对存在的问题及时提出变更意见。施工单位应根据设计图纸及规范要求，编制详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量标准、安全措施及应急预案，并经监理单位审批后实施。施工前，技术负责人应向施工班组进行技术交底，讲解施工工艺、操作要点、质量要求及注意事项，确保施工人员熟悉掌握施工要点。同时，应做好测量放线工作，确定卷材铺贴基准线，确保搭接宽度及铺贴位置符合设计要求。

二、丙纶防水层施工工艺流程

2.1基层验收与处理

2.1.1基层验收标准

施工单位在基层处理完成后，需组织监理单位共同进行验收。验收内容主要包括基层的平整度、强度、含水率及清洁度。平整度检测采用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm；基层强度需达到设计要求的C20以上，可通过回弹仪检测；含水率应控制在9%以内，采用湿度计检测或塑料薄膜覆盖法（1h后薄膜无水珠）；基层表面应无浮灰、油污、空鼓、起砂等缺陷，对存在的裂缝、孔洞等需提前修补。验收合格后签署隐蔽工程验收记录，方可进入下一道工序。

2.1.2基层缺陷修补

对基层存在的裂缝，宽度小于0.5mm时，采用密封膏沿裂缝表面刮填；宽度大于0.5mm时，先沿裂缝两侧各开凿V形槽（槽宽20mm、深15mm），清理干净后填嵌聚合物水泥砂浆，待凝固后加铺200mm宽卷材附加层。对空鼓部位，需凿除空鼓部分，清理基层后用聚合物水泥砂浆修补，并压实抹平。对起砂部位，采用打磨机打磨平整，清理浮灰后涂刷基层处理剂，增强基层与卷材的粘结力。

2.1.3基层清理与涂刷底涂

基层验收合格后，用钢丝刷或电动打磨机清除表面浮灰、杂物，再用吹风机吹净残留粉尘。对管根、阴阳角等部位，需用抹子清理干净，确保无杂物堆积。涂刷底涂前，需将基层处理剂按说明书比例调配（如水泥:水=1:0.5），用电动搅拌器搅拌均匀至无颗粒，静置5min后再次搅拌。采用滚刷或刮板均匀涂刷基层，涂刷厚度应控制在0.3-0.5mm，不得漏刷或堆积。底涂干燥时间一般为2-4h（以指触不粘手为准），待干燥后进行卷材铺贴。

2.2卷材铺贴施工

2.2.1弹线定位

根据设计图纸及现场尺寸，确定卷材铺贴方向和搭接宽度。铺贴方向宜平行于屋脊（当坡度小于15%时）或垂直于屋脊（当坡度大于15%时），搭接宽度长边、短边均不应小于100mm。用墨线弹出基准线，确定第一幅卷材的铺贴位置，确保卷材搭接缝顺直、平整。对复杂部位（如阴阳角、管根），需先弹控制线，保证附加层铺贴位置准确。

2.2.2卷材裁剪与配置

按弹线尺寸及搭接要求，用卷尺和壁纸刀裁剪卷材。裁剪时需考虑搭接长度，避免浪费；对不规则部位（如管根